據使用客戶反映，市場上大多數廠家頂部為平頂(吊籃結構除外)，烘幹過程頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料中，容易導（dǎo）致幹燥不均勻的現象發生。其次，有很多客戶反（fǎn）映微波真空幹燥（zào）機底部集水嚴重，烘幹過程需要中間停止工作，排除一次集水才可繼續烘幹。所以，微波真空（kōng）幹燥機需從（cóng）用戶實際操（cāo）作過程出發升（shēng）級工藝（yì）。例如，針對（duì）幹燥不均情況，齊協微波（bō）設備公司采（cǎi）取大麵積饋能方式，確保微波場均與合理分布，提高微波能利用效率，並避免局部熱點和濺料現象的發生，還（hái）可以大（dà）幅減少對磁控管的損（sǔn）害，此外設備（bèi）增加一套冷凝係（xì）統（tǒng），以便使（shǐ）水蒸氣（qì）快（kuài）遞變成（chéng）水（shuǐ）排出，縮（suō）短了幹（gàn）燥時間，提高了（le）生產（chǎn）效率。

集合了幹燥、粉（fěn）碎、篩分，是一種連續（xù）式幹燥設備，非常適合（hé）膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的幹燥，如大豆蛋白、小麥澱粉、酒（jiǔ）糟（zāo）、小麥糖等等（děng）。據介（jiè）紹，該機幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，避免物料粘壁及熱敏（mǐn）性物料變質，並能夠一次幹燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。但是，用戶還需要在操作時注意一些事情。起（qǐ）先要（yào）注意開機順序，引風機、鼓風機（jī）、冷卻水電機閥門、除塵（chén）泵、攪拌機、加料機等。具體（tǐ）來說，熱風裝置點燃熱風爐，熱風溫度達到額定溫度時，開（kāi）啟攪拌機、加料機，對物料進行閃蒸幹燥。另外，建議隨時（shí）觀察冷卻裝置運行（háng）情況，切忌（jì）因冷卻部位缺水影響閃蒸（zhēng）幹燥效果。

排（pái）濕排熱係統：排出微波加熱箱體內的水蒸（zhēng）汽和電源箱內（nèi）的電器配件工作（zuò）時產生的熱氣，解決微波箱體內的過熱、溫度過高（gāo）問題； 7、測量係統：如測量物料的溫（wēn）度（dù）和幹燥室內的濕（shī）度，這些測量數據直接通過儀表顯示出來； 8、食（shí）品烘幹幹燥設備：這一部分主要包括普通控製（zhì）按鈕和控製台，接受操作人員的控製，從而烘幹幹（gàn）燥設（shè）備控製整台設備的運行，通過控製（zhì）台設置各（gè）種工藝參數和顯示工作過程中的（de）有關狀態（tài）；9、其它：如（rú）電力（lì）驅動係統部分，冷卻（què）係統，自動糾偏係（xì）統等（děng），其（qí）它配套（tào）部分等可（kě）按客戶要求（qiú）配置（zhì）。

微波幹燥過程的溫度場分布受介質本身的介（jiè）電性（xìng）質影響，介電性質又是介質本身的溫度或含水率的非線性變化函數。微波幹燥過程，因為低溫度和高含水率的地方，介電（diàn）常數和介電損耗高，所以將集中在（zài）相（xiàng）應位置，使得溫升更快。微波加（jiā）熱原理（lǐ）決（jué）定微波僅加熱濕材料內的極性材料而不加熱基質材料。因此，在加熱濕材料的過程中，主要是水分（fèn）被加（jiā）熱，並且基質材料僅在濕氣排放過程中通（tōng）過熱傳（chuán）導具有一定的溫度升高。

幹燥木材的時候，由於熱量不是從木材外部傳入，而是在木材內部水（shuǐ）分子和木材摩擦直接產生熱能，又稱體積加熱。 這（zhè）種體積（jī）加（jiā）熱使被幹燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且熱透（tòu）所需時間與木材厚度無關。木材內部的水（shuǐ）分迅速汽化，形成向（xiàng）外擴散的壓（yā）力，同時（shí）由於木材表麵有熱損失以及（jí）水分的蒸發，故實際上木材內部（bù）溫度高於表麵溫度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快了（le）水分（fèn）的移動速度。