工(gōng)藝流程短,絮凝沉澱速(sù)度快,占地麵積(jī)小。用(yòng)微波汙水處(chù)理技(jì)術日處理2500噸水的工程,總(zǒng)占(zhàn)地麵積不(bú)到300m2,其中微波能水處理(lǐ)機組設備僅占地(dì)64 m2,約為普通活(huó)性汙泥法處理工藝(yì)的(de)1/6—1/10(傳統方法總(zǒng)占(zhàn)地麵積大於2000m2)。工程投資(zī)強度低,建設工期短。由(yóu)於本身的(de)獨特性,不必鋪(pù)設(shè)龐大的管網和水池,土建簡單;設備(bèi)結構緊湊,且為組塊拚裝(zhuāng)式,施工安裝快捷方便,大大縮短工期,日處理量為2500m³的單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設備運行時,每小(xiǎo)時耗電僅為40度,折合0.4度/噸水,計算(suàn)綜合運營成本約為0.5~1.2元/噸水。
化工微波烘(hōng)幹機淘汰了自然解凍的解凍(dòng)間和架子(zǐ),避(bì)免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛生,產品質量便於(yú)控製。3、均勻解凍微(wēi)波解凍能使物料表裏同時(shí)受到(dào)電磁場的(de)作用而產生熱量。所(suǒ)以(yǐ)解凍均勻性好,不會出現外熱內冷的現象。4、保證營養性,微波烘幹機廠家具有熱效應和生物效應(yīng),能保(bǎo)持解(jiě)凍物料的口味,蛋白質、氨基酸、維生素等營養成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經過(guò)細菌大量繁殖的溫度(dù)區域,避免汙染(rǎn)。
尺寸長寬高:約20500*1800*2200mm(可按車間尺寸(cùn)定製)微波幹燥設備的 優勢更為明顯的是,可以連續24小時生產(chǎn),操作簡單,易於控製,節省人工。微波幹燥設(shè)備(bèi)烘幹加熱隻要短(duǎn)短幾分鍾就可以去掉物料的水(shuǐ)分,產能提(tí)高了。設備在工作的(de)過程中,還不產生三廢,達到環保的要求。因此現在比較潮流(liú)的設備也就是(shì)微(wēi)波設備了。
微(wēi)波是一種電(diàn)磁波,與其他通過介質烘幹的方式相比,微波功率的數據(jù)設定更加穩定,數據調試也更加靈活準確。使用時,設備既(jì)不會產生廢水也(yě)不會產生廢氣,綠色無汙染。與電、紅外線等方式相比,微波烘幹機基本可以節能30%以上,降低生產(chǎn)成本。還(hái)有一個特點就是在保留食材原本色(sè)澤(zé)和(hé)味道(dào)的同(tóng)時還能使食材膨化,產品口感會更加酥脆,提高產品質量。以土豆(dòu)為原料的薯片,市場上(shàng)出現的(de)紅薯片、山藥(yào)片等產品(pǐn)也(yě)受(shòu)到了很多消費者的喜愛。同樣,紅薯片、山藥片也能通過(guò)烘幹製作成烘焙類零食。
排濕(shī)排熱(rè)係統(tǒng):排出微波加熱箱體(tǐ)內的水蒸汽和電源箱內的電器配件(jiàn)工作時產生的熱氣,解決微波箱體內的過熱、溫度(dù)過高問題; 7、測量係統:如測量物料的溫度(dù)和幹燥室內(nèi)的濕度,這些測量數據直接通過儀表顯示出來; 8、:這一部分主要包括普通控製按鈕和(hé)控製台,接受操作人員的控製,從而控製整台設備的運行,通過控製台設置各種工藝參數和顯示工作(zuò)過程中的有關狀態;9、其它:如電力驅(qū)動係統部分,冷(lěng)卻係統,自動糾偏係統等,其它配套部分等(děng)可按客戶要求配置。
不需要熱傳導(dǎo),加熱速度快,效率高(gāo)。與傳統幹燥設備相比,幹燥速度可縮短近百倍。並且不會對物料的營養成分造成(chéng)嚴(yán)重損失。與此(cǐ)同時,不管物料何種形狀,由於物料的(de)介質內外同時加熱(rè),物料的(de)內外溫(wēn)差(chà)小,加熱均勻,不會像傳統加熱中出現(xiàn)外焦內生的情況,從而更好地保證物料幹燥質量。對於使(shǐ)用中需要注意(yì):使用前要先(xiān)抽微波再升溫加熱;將設備後麵的進氣管用微(wēi)波橡膠管與(yǔ)微波泵連(lián)接,接通微波泵電源;可燃性和揮發性的化學物品切勿放入微波幹燥機箱內;幹燥結束後,先關(guān)閉電源,旋動放氣閥(fá),解除箱內微波狀態,取出物料等。