據筆者了解，是一種既能完成（chéng）幹燥，又可（kě）以（yǐ）造粒的裝置。通常來說（shuō），該機可將物（wù）料液體噴成霧狀，料液經塔體頂部的高速（sù）離心（xīn）霧化（huà）器（qì），噴霧成極細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，並在非常短的時間內可幹燥為成品。尤其適用於幹燥有些熱敏性的料液、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。同（tóng）上文、微波幹燥機一樣（yàng），噴霧幹（gàn）燥機操作（zuò）中（zhōng）也需要注意一些事項。其一，噴霧幹燥機閉式操作（zuò）過程中，噴有機溶劑（jì）(易燃)時，氧氣濃度必須控製（zhì）在5%以下，否則有機溶劑有燃燒危險；其（qí）二，在開、閉檢查噴霧幹（gàn）燥機門，拆裝風管、旋風分離器、霧化裝置時，防止手、手指被挾住。

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定製）微波（bō）幹燥設備的 優勢更為明（míng）顯的是，可以連續24小時生產，操作簡單，易於控製，工業微波烘（hōng）幹機節省人工。微波（bō）幹燥設（shè）備烘幹加熱隻要短短幾分鍾就可以去掉物料的水分，產能提高了。微（wēi）波烘幹機設備在工作（zuò）的過程（chéng）中，還不產生三（sān）廢，達到環（huán）保（bǎo）的要（yào）求。因此現在比較（jiào）潮流的設備也就是微波設備了。

1.與常規幹燥法相比，微（wēi）波樹脂粉烘幹設（shè）備的幹燥快速高效。 樹脂粉微波烘幹設備的幹燥過程中，樹脂粉中（zhōng）全部水分，即內層和表層水分同時（shí）被微波選擇性（xìng）加熱，水分受熱後瞬間產生汽化，而樹脂粉內層與表層氣膜及空氣產生巨大的壓（yā）差，形成巨大推動（dòng）力，使水分快速地由樹脂粉內（nèi）部轉移至空氣中。 　

幹燥木材的時候，由於熱量不是（shì）從木材外部傳入，而是在木材內部水分子和木材摩擦直接產（chǎn）生熱能，又稱體積加熱。 這種體積加熱使被幹燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且熱（rè）透所需時間與木材厚（hòu）度無關。木材內部的水分迅（xùn）速汽（qì）化，形成向外擴散的壓力（lì），同時（shí）由於木材（cái）表麵（miàn）有熱損失以及水分（fèn）的蒸發，故實（shí）際上木材內部溫度高於表麵溫度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快了水分的移動速（sù）度（dù）。

排（pái）濕排熱係統（tǒng）：排出微波加熱箱體內的（de）水蒸汽和電源箱內的電器配件工（gōng）作（zuò）時產生的熱氣，解決微波箱體（tǐ）內（nèi）的過熱、溫度過高問（wèn）題（tí）； 7、測量係統：如測量物料的溫度和幹燥室內的濕度，這些測量數據（jù）直（zhí）接通過儀表顯示出來； 8、：這（zhè）一部分主要包括普（pǔ）通控製按鈕和控製台（tái），接受（shòu）操作（zuò）人員的控製，從而控製整（zhěng）台設備的運行，通過（guò）控製台（tái）設置各種工藝參數和顯示工作過程中的（de）有關狀態；9、其它：如電力驅動（dòng）係統部分，冷卻係統，自動糾偏係統等（děng），其它配套部（bù）分等可按（àn）客戶要求配置。

微波真（zhēn）空幹燥，是指將被幹燥物料（liào）處於真空（kōng）條件下，采用微（wēi）波對產品幹燥的技術（shù）。可用於在高溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的低溫幹燥，廣泛地（dì）適用於製（zhì）藥、化工（gōng）、食品電子等行業，具有幹燥物品速度快，不會對被幹燥物（wù）品的內在質量造成破壞等特點。與相比，微波真空幹（gàn）燥（zào）大大降低了需要去除的液體的沸（fèi）點，可輕鬆應用（yòng）於熱敏性物質。