微波真空幹燥，是指將（jiāng）被幹燥物料處於真空條件下，采用（yòng）微（wēi）波對產（chǎn）品幹燥的技術。可用於在高溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的低溫幹（gàn）燥，廣泛地適用於製藥、化工、食品電子等行業，具有幹燥物品速度（dù）快，不會對被幹燥物品的內（nèi）在質量造成破壞等特點（diǎn）。與（yǔ）相比（bǐ），微波真空幹燥大大降低了（le）需（xū）要去除的液體的沸點，可輕鬆應用於熱敏性物質。

在食品生產中，常（cháng）常會涉及幹燥工序，而幹燥設備在過（guò）程中發（fā）揮著重要的（de）作用。隨著食品幹燥行業的快速發展，市麵上出現了多種幹燥設備，有（yǒu）、微波幹燥機、噴霧幹（gàn）燥機、閃蒸幹（gàn）燥（zào）機等等。那麽，一起來看看這（zhè）些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問題吧！ 在食（shí）品生產中，常（cháng）常會涉及幹燥工序，而（ér）幹燥設備在食品幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥（zào）行業的快速發（fā）展，市麵上出現了多種幹（gàn）燥設備，有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這些幹燥設備原理及使用需（xū）要注意什麽問（wèn）題吧（ba）！

微波幹燥滅菌機集（jí）合了幹燥、粉碎、篩分，是一種（zhǒng）連續式幹（gàn）燥設備，非常適（shì）合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料（liào）的幹燥，如大豆蛋白、小（xiǎo）麥澱粉、酒糟、小麥糖等等。據介紹，該機幹燥室內周向氣速高，物料停留時間（jiān）短，避免物料粘壁及熱（rè）敏性物料變質，並能夠一（yī）次幹（gàn）燥成均勻的粉狀產品，省去了粉（fěn）碎、篩分等工序。但是，用戶還需要在操作時（shí）注意一些事情。起先要注意（yì）微波幹燥滅（miè）菌機（jī）開機順序，引風機、鼓風機、冷卻水電（diàn）機閥門、除塵泵、攪拌機、加料機等。具體來說，熱風裝置點燃熱風爐，熱風溫度達到額（é）定溫度時，開啟攪拌機（jī）、加料（liào）機（jī），對物料進行閃蒸幹燥。另外，建議隨時（shí）觀察冷卻裝置運（yùn）行情況，切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸幹燥效果。

在微波（bō）入射的情況下，介（jiè）質的溫度將升高，並且隨（suí）著微波輸入的停止，溫度將直接降低。傳（chuán）統加熱係（xì）統存在嚴（yán）重的溫度變化滯後問題，溫度控製不夠靈活且造成大量熱量（liàng）消耗。加熱原理：當介電質置於交變電（diàn）磁場中時，帶有不對稱（chēng）電（diàn）荷的分子受（shòu）到交變電磁場的激（jī）勵，產生轉動，由於物（wù）質內部原有的分子無規（guī）律熱運（yùn）動和相鄰分子之間作用，分子的轉動受到幹擾和限製，產生“摩擦效應”，結果一部分能量（liàng）轉化為分子熱運動功能，即（jí）以（yǐ）熱的形式表現（xiàn）出來，從而蛋托被加熱（rè）。也就是電場能轉化為勢能，爾後轉化為熱能。

在使用生產線幹燥（zào）時，蛋托中的水分（fèn）比其中的幹物質（zhì）對微波吸收大的多（duō），溫（wēn）度也就高得多，這種產品內部微波對水的（de）選擇（zé）加熱的結果，使得水分迅速蒸發，使產品不至於過熱（rè）。特別應該指出的是，其（qí）中的幹（gàn）物質主要是通過傳導傳熱，溫度會相對（duì）地（dì）低，這樣在蛋托內部就產生溫度均衡的作（zuò）用。工作原理圖高效利用微波能的微波蛋托烘幹機、微波橡膠烘（hōng）幹工藝等給加工工業（yè）帶來了極大的便利，微波技術（shù）必將推（tuī）動多個行業的進步（bù）與發展。

工藝流程短，絮凝（níng）沉（chén）澱速度快，占地麵積小。用微波汙水處理技術日處（chù）理2500噸水的工程，總占地麵積不（bú）到（dào）300m2，其中微波能水處（chù）理機組設備僅占地64 m2，約為普通（tōng）活性汙泥法處（chù）理工藝的1/6—1/10（傳統方法（fǎ）總占（zhàn）地麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由於本身的獨（dú）特性，不必鋪設龐大的管網和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷（jié）方便，大大縮短（duǎn）工期，日處理（lǐ）量為2500m³­­­的單套（tào）機組的工程（chéng）安裝半個月左右（yòu）即可完成。設備運行時，每（měi）小時耗電僅（jǐn）為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。