筆者（zhě）了解到，是在真（zhēn）空條件下，對物料加熱的低溫設備（bèi），主要用於附加值高（gāo），且具有熱敏性（xìng）、易分解（jiě）和易（yì）氧化的（de）農副（fù）產品、果蔬、食品（pǐn）、保健品、藥材等的脫水烘幹。一（yī）般來（lái）說，真空幹（gàn）燥機是由製冷係統、真空係統、加熱係統等控（kòng）製係統所構成，而主要部件為幹燥（zào）箱、冷凍（dòng）機（jī）組、真空泵、凝結（jié）器、加（jiā）熱/冷卻（què）裝置等。 不過，值得一提的（de）是，在使用中需要注意一些問題。例如真空幹燥機使用環境要求，需要考慮溫度、相對濕度、電壓以及周圍有無（wú）強烈震動（dòng）、強電磁（cí）場和腐蝕氣體影響等（děng）；而在真（zhēn）空箱與真空（kōng）泵（bèng）之間建議（yì）加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障等等，以保證（zhèng）真空幹燥正常運行。

由於幹燥木材時滲透性增加，在幹（gàn）燥過程中加熱均勻，木材中水（shuǐ）分由內（nèi）向外（wài）同時排出，使木材的膨脹收縮係數基本一（yī）致，這樣可以大限（xiàn）度地（dì）避免木材在幹燥過（guò）程中出現的變（biàn）形、開裂等（děng）缺陷，且（qiě）幹燥均（jun1）勻。3.可保（bǎo）持木材原有的色澤。溫度越（yuè）高、作用時（shí）間越長、含水率越（yuè）高 則木材變（biàn）色越快。木材微波幹燥周期與常規幹燥相比要縮短幾十至上（shàng）百倍，而且每次加熱要經過由低溫到高溫的過程，因而在高溫下停（tíng）留的時間更短，所（suǒ）以用鏈板式微波幹燥木材設（shè）備幹燥木材幾乎不改變（biàn）木材的原色澤。

1.安裝新的化工微波真空幹燥機零部件就可以使微波生產線運行,節省大筆新設備投入.專業的配件（jiàn）生產廠家擁有豐富的製造經驗和精湛的技術,龐大的研發投入降低了微波設備配件的成本.質優價廉的（de）產品受到歡迎是理所當然的.2.節（jiē）約資源,提高微波真空幹燥（zào）機資源利（lì）用率.即使您不在意更新機器的成本,報廢一件可以修好的設備仍然不被提倡.這不利於資源的利用率提高,是浪費行為.3.避免新機磨合（hé）.微波設備（bèi）操作簡單,易於（yú）控製.但更換新（xīn）機器（qì）還是需要一段時間來適應和磨合.相信這一點操作人員深有體會. 　

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定製）微波幹燥設備（bèi）的 優勢（shì）更為明顯的是，可（kě）以連續24小時生產，操作簡單，易於控製，節省人工。微波幹燥（zào）設（shè）備烘幹加（jiā）熱隻要短短幾分（fèn）鍾就可以去（qù）掉物料的水分，產能提高了（le）。設備在工作的過程（chéng）中，還不產生三廢，達到環保的要求。因此現在比較潮流的設備也就是微（wēi）波設備（bèi）了。

熱烘幹的（de）設備是熱烘幹機（jī），一般采用（yòng）空氣作為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全（quán）自動化，節省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源（yuán）大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇。這些熱量來源雖然方（fāng）法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患（huàn）；再則生產過程中不會產生異味，不汙染物料。設備內的熱空（kōng）氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口（kǒu）感鬆脆。烘（hōng）幹機還（hái）配（pèi）置了熱循環裝（zhuāng）置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

優勢凸顯，故在市場上需求旺盛，市場規模不斷擴大（dà）。微波真空幹燥箱其微波源技術（shù）能夠確保係統24小時連續工作。其中，磁控管為（wéi）進口原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備定製的高壓變壓器，性（xìng）能穩定。此外，微波真空幹燥箱可以根據產品脫水工藝曲線合理布置微波饋口，在實現有效脫水的同時，盡量降低物料的溫（wēn）度，從而提高能量利用率。同（tóng）時，可以根（gēn）據空氣（qì）飽和度曲（qǔ）線和（hé）脫水工藝曲線設定物料（liào）及溫（wēn）度、微（wēi）波功率等更佳參（cān）數組合，提高微波能（néng）利用率（lǜ），確保脫水效率。