微波真空幹燥，是指將被（bèi）幹燥物料處於真（zhēn）空條件下，采用微波對產品幹燥的技術。可用於在高溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的低溫幹燥，廣泛地適用於製藥、化工（gōng）、食品電子等行業，具有幹燥物品速（sù）度快，不（bú）會（huì）對被幹燥物品的內在質量造成破壞等特（tè）點。與（yǔ）相比，微波真空幹燥（zào）大大降低了需要去除的（de）液體的沸點，可輕鬆應用於熱敏（mǐn）性物質。

遠紅外幹燥是（shì）利用遠紅外線（xiàn）輻射（shè）元（yuán）件（遠紅外（wài）線碳纖維發熱管）發生（shēng）的遠紅外線為被加熱物體所吸收，直接轉變為熱能而使得水分得以幹燥。紅外線是波長在0.72-1000μm範圍的微波真空烘（hōng）幹機（jī）電磁波（bō），一般（bān）把5.6-1000μm取悅的紅外線稱為遠紅外線，而（ér）把5.6μm一（yī）下的（de）成為近紅外線。遠紅外線在（zài）食品幹燥領域中發（fā）展很快。因為在幹燥過程中食（shí）品物料表麵及內部分子可同時吸收遠紅外線，也因此（cǐ）幹燥（zào）速度快，生產效率高，改造時間一般為金紅霞幹燥時（shí）間的（de）一般，為熱風幹燥的十分之一。化工（gōng）微波真空烘幹機可以節約（yuē）能源，好點（diǎn）點僅為近紅外線幹燥的（de）一般，而且（qiě）設備規模小，建設費（fèi）用低，幹燥後產品質量好。紅外線烤箱和隧道爐（lú）是食品工業生產（chǎn）中常見的的設備。

熱烘幹的設備是熱烘幹（gàn）機，一般采用空（kōng）氣作為（wéi）幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省人力（lì）成本。烘幹時空氣的熱量來源大多為以（yǐ）下（xià）幾種（zhǒng）：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業（yè）需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不使用物料燃燒，無明（míng）火隱患（huàn）；再則（zé）生產過程中不會（huì）產生異味，不（bú）汙（wū）染物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調（diào）試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配置（zhì）了熱循環裝（zhuāng）置，回收餘熱再利用，節省成（chéng）本。 　

工藝流（liú）程短（duǎn），絮凝沉澱速度快，占地（dì）麵積小。用微波汙水處理技術（shù）日處理2500噸水的工程，總占（zhàn）地（dì）麵積不到300m2，其中微波能水處（chù）理機組設備僅占地（dì）64 m2，約為普（pǔ）通活性汙泥法處理（lǐ）工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設工期短（duǎn）。由於本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網和水（shuǐ）池，土建簡單；設備結構緊湊，且（qiě）為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便（biàn），大大縮（suō）短工期，日處理量（liàng）為（wéi）2500m³­­­的單套機組的工程安（ān）裝半個月左右（yòu）即可完成。設備運行時，每（měi）小時耗電僅為（wéi）40度（dù），折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。