是（shì）指各種微波設備，例如微波幹燥設備（bèi），微波殺菌設備等的零（líng）部件.微波設備配件是各種微波設備的良（liáng）好選擇，可以有（yǒu）效延長微波設備（bèi）的使（shǐ）用壽命，使其繼續高效（xiào）運行.隨著微波設備在（zài）工業領域越來越廣泛（fàn）的應用，許多廠商（shāng）意識到購買微波設備配（pèi）件可以節省大（dà）筆維修甚至更新設備的費用微波設備配件的優（yōu）勢:1. 類別豐富的微波機械配件,可供使用微波設備（bèi）的（de）廠商進（jìn）行選擇.專業的微（wēi）波（bō）設備製造商可以毫無壓力的供應配件,隻（zhī）需顧客準確描述其用途,單位產量等參數.

微波樹脂粉（fěn）烘幹機械加熱過程（chéng）中，待幹燥樹脂粉吸收熱能和脫水過程並不完（wán）全由幹燥介質（zhì）及本身的導熱性質決定，因此熱阻可忽略不計。 物質的（de）介電（diàn）損耗（hào）因數與其吸波性能成正比關係，即損耗（hào）因數（shù）大的物（wù）質在微波場中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看，微波烘幹加熱介電（diàn）損耗因數（shù）大的物質，而工業微波烘（hōng）幹損耗因數小（xiǎo）的物質受熱較慢，即微波具有選擇性加熱的特性（xìng）。由於水的介電損耗（hào）因素遠大於（yú）一般礦物或材料，微波能選擇性加（jiā）熱水（shuǐ）分，而（ér）不是樹脂粉整體受熱，所以在幹燥過程中（zhōng）微波輻射對水分的脫除具有獨特的優勢。

熱烘幹的設備是（shì）熱烘幹機，一般采用空氣作為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省人力成本。烘幹時（shí）空氣的熱（rè）量（liàng）來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇。這些熱量來源（yuán）雖然方法（fǎ）不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患（huàn）；再則（zé）生產過程中（zhōng）不會產生異味，不汙染物料。設備（bèi）內（nèi）的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔（yàn），口感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環裝（zhuāng）置，回收（shōu）餘熱再利用，節省成本。 　

由於幹燥（zào）木材時滲透性增加，在幹燥過程中（zhōng）加熱均勻，木（mù）材中水分由內向外同時排出，使木材的膨脹收縮係數基本一致，這樣可（kě）以大限（xiàn）度地避免木材在幹燥過程中出現的變形、開裂（liè）等缺陷，且幹燥均（jun1）勻（yún）。3.可保持木材原有的色澤。溫度越高、作（zuò）用時（shí）間越長、含水率越高 則木材變色越快。木材微波幹燥周期與常規幹燥相比要縮短幾十至上百（bǎi）倍，而且每次加熱要經過由低溫到高溫（wēn）的（de）過程，因而在高溫下停留的時間更短，所以用鏈板式（shì）微波幹燥木（mù）材設備幹燥（zào）木材幾乎不（bú）改變木（mù）材的原色澤。

微波樹脂粉烘幹設備的微波幹燥技術具有區別於常規幹（gàn）燥的（de）獨特（tè）加（jiā）熱機製，主要表現在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的（de）不同。傳統熱幹燥方式中，將熱量由表（biǎo）及裏地傳（chuán）遞至樹脂（zhī）粉中使水分蒸發，能（néng）量傳遞的原始推動（dòng）力則是溫（wēn）度梯度。水（shuǐ）分（fèn）以蒸汽的形式從樹脂粉內（nèi）層轉移至表（biǎo）層，再（zài）由表層轉移至（zhì）熱風，這個過程需要克服氣膜阻（zǔ）力。常規幹燥（zào）過程中蒸汽擴散方向與溫度梯（tī）度相反，導致擴散受阻，傳熱效率降低。