微波樹脂粉烘幹設備的微波幹燥技術具有區別於（yú）常規幹燥（zào）的獨特加（jiā）熱機製，主要表現在遷移勢的差異以及（jí）遷移勢梯度方向的不同。傳統（tǒng）熱幹燥方（fāng）式中，將熱量由表及裏地傳（chuán）遞至樹脂粉（fěn）中使（shǐ）水分蒸發，能量傳（chuán）遞的原始推動力則（zé）是溫度梯度。水分以蒸（zhēng）汽的（de）形（xíng）式從樹脂粉內層轉移至表層，再由表層轉移至（zhì）熱風，這個過（guò）程（chéng）需要克服氣膜阻力。常規幹燥過（guò）程中蒸汽擴（kuò）散（sàn）方向與溫度梯度相（xiàng）反，導致擴散受阻，傳熱效率降低。

化工微波幹燥設備在脫水前（qián）先經過凍結處（chù）理（lǐ），從而凝固（gù）形成穩定的骨架結（jié）構（gòu），在經過真空處理，水分升華實現幹燥的目的後，骨架結構仍可保持穩定，使得幹（gàn）製品保持（chí）原有形（xíng）態。在幹燥過（guò）程中，食品物料會形成（chéng）多孔結構，獲得良好的速溶性和複水（shuǐ）性。食（shí）品物料中（zhōng）的水分在（zài）凍結處理後以冰晶形態存在，原來榮譽（yù）水的溶（róng）解物質會均勻分（fèn）布在物料中。微波（bō）幹燥設備處理時這些溶解物質會析出，避免了物料內部水分向表麵遷移所攜帶的溶解物質（zhì）析出而造成表麵硬化的現（xiàn）象。凍幹（gàn）的後一階段仍在真空條件下進行（háng），因而脫水比（bǐ）較徹底，經過凍（dòng）幹的製品水分活度較低，在配以真空或者充氮等（děng）特殊包裝，可以在常溫下長期保存，這樣食品在運輸過程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈，且幹燥後製品種類請，運輸、攜帶（dài）更方便。

遠紅外幹燥是（shì）利用遠紅外線輻射元（yuán）件（遠紅外線碳纖維發熱管）發生的遠紅外線為被加熱物體所吸收，直接轉變為熱能而使得水分得以幹燥。紅外線（xiàn）是波長在0.72-1000μm範圍的電磁波，一般把5.6-1000μm取悅的紅外線稱為遠紅外線，而把5.6μm一下的成為近紅外線。遠紅外線在食品幹燥領域中發展很（hěn）快。因為在幹燥過程中食品物料表麵及內部分子（zǐ）可同時吸收遠紅外線，也因（yīn）此幹燥速度快，生產效率高，改（gǎi）造時間一（yī）般為金紅霞幹燥（zào）時間的一般，為熱風幹燥的（de）十分之一。可以節約能源，好點點僅為近紅外線幹燥的一般，而且設備規模小，建設費用低，幹燥後產品質量好。紅外（wài）線烤箱和隧道爐是（shì）食品工（gōng）業生（shēng）產中常見的（de）的設備。

優（yōu）勢凸顯，故在市場上需（xū）求旺盛，市場規模不斷擴大。微波真空幹燥箱其微波源技術能夠確保係（xì）統24小時連續（xù）工作。其中，磁控管（guǎn）為進口原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備定製的高（gāo）壓變壓器，性能穩定。此（cǐ）外，可以（yǐ）根據產品脫水工藝曲線合（hé）理布（bù）置微波饋口，在實現有效（xiào）脫水的同時，盡量降低物料的溫度，從而提（tí）高能量利用率。同時，可以根據空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設定（dìng）物料及溫度、微波功率等更佳參數組合（hé），提高微波能利用率，確保脫水效率。