二（èr）、空（kōng）箱恒定法。先工業微波烘幹機（jī）把（bǎ）工作室的溫度升到並穩定在所需要的烘（hōng）幹溫度上，然後再把試品迅（xùn）速放入工作室。這種辦法要注意保護（hù）操（cāo）作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發物因揮發速度太快而可（kě）能產生的新危險。由（yóu）於微波烘（hōng）幹機（jī）技術改進，現（xiàn）在我廠（chǎng）生產的熱風循環烘幹機配置的自（zì）整定係統，在即將達到設定溫度的時候，係統自動調整加熱元（yuán）件，防止溫衝幅度過大。

熱風循環烘箱溫度過（guò）衝太大是指首次開機時，工作溫度超過設定溫度3℃以（yǐ）上後，再慢（màn）慢降低（dī）並穩定在目標（biāo）溫度上的現象。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行業對這種現象是比較敏感的。 徹底消（xiāo）除溫度過衝是不可能的（de），使（shǐ）溫度過衝達到可（kě）以接受的程度是有辦法的。對於以（yǐ）前購買產品的用戶（hù）來講，這裏有以下幾種辦法可供用戶選擇：一、二段升溫法。先把設定在離需要（yào）溫（wēn）度差5~10℃處（具體差多少合適，用戶可以根據當時的環境溫（wēn）度和產品的多少確定），穩定後再（zài）把儀表溫度重新設定在所需要的目標溫度上。

微波樹脂粉烘幹機械加熱過程中，待幹（gàn）燥樹脂粉吸（xī）收熱能和脫水（shuǐ）過程並不完全由幹燥介質及（jí）本身的導熱性質決（jué）定，因此熱阻可忽略不計。 物質的介電損耗因數與其吸波性能成正比關係，即（jí）損耗因數大的（de）物質在（zài）微波場中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來（lái）看，加熱介電損耗因（yīn）數大的物質，而損耗（hào）因數小的物（wù）質受熱較慢，即微波具有選擇性（xìng）加熱的特（tè）性。由於水的介電損耗因素遠（yuǎn）大於一般礦物或材料，微波（bō）能選擇性加熱水分，而不是樹脂粉（fěn）整體受熱，所以在幹燥過程中微波輻射對水分的脫除具有（yǒu）獨特的優勢。

1.與常規幹燥法相比，微波樹脂粉烘幹設備的幹燥快速高效。 樹脂粉微波烘幹設備的幹（gàn）燥過程中（zhōng），樹脂（zhī）粉中全部水分，即內層和表層水分同時被微波選擇性（xìng）加熱，水分受熱（rè）後瞬間產生汽（qì）化，而樹脂粉內層與表層氣膜及（jí）空氣產生巨大（dà）的壓差，形成巨（jù）大推動力，使水分快速地由樹脂粉內部轉移至空氣中。 　

微波樹脂粉烘幹（gàn）設（shè）備的微波幹燥技術（shù）具有區別於常規（guī）幹（gàn）燥的（de）獨特加熱機製，主要表現在遷移勢的（de）差異以及（jí）遷移勢梯度方向（xiàng）的不同。傳統熱（rè）幹燥方式中，將熱量由表（biǎo）及（jí）裏地（dì）傳遞至樹脂（zhī）粉中使水分蒸發，能量傳遞的原始推動力則是溫度梯度。水（shuǐ）分（fèn）以（yǐ）蒸汽的（de）形式從樹脂（zhī）粉內層（céng）轉移至表層，再由表層轉（zhuǎn）移至熱風，這個（gè）過（guò）程需（xū）要克（kè）服氣膜阻力。常規幹燥過程中蒸汽擴散方向與溫度梯度相反，導致擴散受阻，傳熱效率降低。