在脫水前先經過凍結處理，從而凝固形成穩（wěn）定的骨架結構，在經過真空處理，水分升華（huá）實現幹燥的目（mù）的後，骨架結構仍可保持穩定，使（shǐ）得幹製品保持原有形態。在幹（gàn）燥過程中，食品物料會形成多孔結構，獲得良好的速溶性和複水性。食品物料中的水分在凍結處理後以冰晶形態存在，原來（lái）榮譽水的溶解物質會均勻分布在（zài）物料中。處理時這些溶解（jiě）物質會析出，避免了物料內部水分向（xiàng）表麵遷移所攜帶的（de）溶（róng）解物質析出而造成表麵硬化的現象。凍幹的後一階段仍在真空（kōng）條件下進行，因（yīn）而（ér）脫水比較徹（chè）底，經（jīng）過凍幹的製品（pǐn）水分活度較低，在配以（yǐ）真空或者充氮等特殊包裝，可以（yǐ）在常溫下長期保存，這樣食品在運輸（shū）過程中就（jiù）不需（xū）要再建立耗子巨大的冷鏈，且幹燥後製品種類請，運（yùn）輸、攜帶更方（fāng）便。

熱烘幹的（de）設備是熱烘幹機，一般采用空氣作（zuò）為（wéi）幹燥介質（zhì）。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省人力成本。烘幹時空氣的熱（rè）量來源大（dà）多為以下幾種（zhǒng）：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需（xū）要自行選擇。這些熱量來源雖然方法（fǎ）不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不會產生異味，不汙染物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環裝置，回（huí）收餘熱再利用（yòng），節省成本（běn）。 　

微波設備配（pèi）件的前景:近年來,微波（bō）技術在世界範圍內都迅速發展,工業領域對微博技術的需求也不斷上升,隨之而來的是微波設備配件的廣泛普（pǔ）及.眾所周知,它們多種（zhǒng）多樣,擁有龐大的家族群體,必然能夠滿足（zú）不同微波（bō）設備的需要.例如和可能需（xū）要同（tóng）一個配件,而同樣是（shì）微波硫化（huà）機,可能（néng）會因為（wéi）工作量的（de）不同而需要不同的配件.我們必（bì）須相信（xìn）,隨著技術的不斷精進,微波配件品質會更好,安裝也會更加便捷.

反應的程度除了與反應類型有關（guān）外，還與微波的強度、頻率、調製方式及環境條件（jiàn）有關。對有些不能直（zhí）接與微波反映的有（yǒu）機化合物，可通過添加劑把微波能傳給這（zhè）些物質而誘發化學反應。在添加劑的作用下溫度迅速升高（gāo）（例如很容易（yì）超（chāo）1400℃）。微波真空烘幹機哪家（jiā）好水中的汙染物是在添（tiān）加劑（jì）與微波的共同作用下，發生劇烈的催化、物（wù）理化學反應，轉化成（chéng）不可（kě）溶物質或氣（qì）體從水中（zhōng）分離，水中的大分子、難降（jiàng）解有機汙染物在微波及添加劑的共同作用下，被分（fèn）解為小分（fèn）子，與添加劑結合（hé）成速沉絮體物去除，金（jīn）屬離子可直接食品微波真空烘幹（gàn）機與添加劑合成速沉絮體物沉澱，氨氮轉化為氨氣逸出，水中磷轉（zhuǎn）化為不可溶解磷酸鹽沉澱去除。對水中的汙染物通過物理及化學作用進行降解、轉化，從而達（dá）到汙水淨化。