工藝與傳統（tǒng）的汙水處理工藝相比，其優點（diǎn）是工藝流程（chéng）大大簡化，且減少大量的管網工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊（shū）要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝（yì）流程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂石（shí）、木塊（kuài）、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和（hé）水質，降低對後續處理構築物的衝擊負（fù）荷；混（hún）合器：將汙水與投加的1＃、2＃添加（jiā）劑進行充分混合與振蕩（dàng）；微波反應器：汙染（rǎn）物與添加劑進行物理化學反（fǎn）應以及（jí）微波低（dī）溫催化（huà）的物化反應；沉降過濾設備：實現固液分離，達到排放或（huò）回用目的（de），汙泥則脫（tuō）水外運或用（yòng）作其他用（yòng）途。

據筆者了解，是一種（zhǒng）既能完成幹燥，又可（kě）以造粒（lì）的裝置。通常來說，該機可（kě）將物料液體噴成霧狀，料液經塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其與熱（rè）空氣接觸，並在非（fēi）常短的時（shí）間內可幹（gàn）燥為成品。尤其適用於幹燥有（yǒu）些熱（rè）敏性的料（liào）液、懸浮液和粘滯液體（tǐ），比如牛奶、蛋等。同上文、微（wēi）波幹燥機（jī）一樣，噴霧幹燥機操（cāo）作中也需要注意一（yī）些事項。其一，噴霧幹燥機閉（bì）式操作過程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須控（kòng）製在5%以下，否則有機溶（róng）劑有燃燒危險；其二，在開、閉檢查噴霧（wù）幹燥機門，拆裝風管、旋（xuán）風分離（lí）器、霧化裝置時，防止手（shǒu）、手指被挾住。

的保修方麵，一般廠家都是（shì）針對在保（bǎo）修期內，對公司責任性的故障以及質量問題給予免費修理及更換零部件。公（gōng）司購入的（de）其它品牌的元器件發生故障，在公司保修範（fàn）圍內的進行保修，更換的消耗（hào）品要支付一定費用。我公司生（shēng）產的設備按國家標準質保一年（nián），終身維修。從到貨（huò）時間開始（shǐ）計算，一年內出現任何質量問題（tí）免費進行維修（xiū），對於不屬於保修範圍內（nèi）的損（sǔn）壞，我公司可以負責維（wéi）修，但是需要（yào）收取（qǔ）一定的成本費用。超過保修期後發生（shēng）的損壞（huài）或故（gù）障，我（wǒ）公司收取成本費用負責終身（shēn）售後服務。

微（wēi）波真空幹燥，是指將被幹燥物料處於真空條件下，采用微（wēi）波對產品幹燥的技術。可用於在高溫下易分解、聚合和變質的（de）熱（rè）敏性物（wù）料的低溫幹燥，廣泛地（dì）適用於製藥、化工、食品電子等行業（yè），具有幹燥物品速度快，不會對被幹燥物品的內在質量造成（chéng）破（pò）壞等特點。與相比，微（wēi）波真空幹燥大大降低（dī）了需要去除的液體的沸點，可輕（qīng）鬆應用於熱敏性物質。

反應的程（chéng）度除了與反應類型有關外，還與微波的強度、頻率、調製方式（shì）及環境條件有（yǒu）關。對有些不能直接（jiē）與微波反映的有機化合物，可通過添加劑把微（wēi）波能傳給這些物質而誘發（fā）化學反應（yīng）。在添加劑的作用下（xià）溫度迅速升（shēng）高（例如（rú）很容易超1400℃）。水中的汙染物是（shì）在添加劑與（yǔ）微波的共同作用下，發生劇烈的催化、物理化學反應，轉化成不可溶物質或氣體從水中分離，水（shuǐ）中的大分子、難降（jiàng）解有機汙染物在微波及添（tiān）加劑的共同作用下，被分解為小（xiǎo）分子，與添加劑結合成速沉絮體物去除，金（jīn）屬離子可（kě）直接與添加劑（jì）合成速沉絮體物沉澱，氨氮轉化為氨氣逸（yì）出，水中磷轉化為不可溶解磷酸鹽沉澱去除（chú）。對（duì）水中的汙染物通過物理及（jí）化學作用進行（háng）降解（jiě）、轉化，從而達到汙水淨化。

微波設備配件的前景:近（jìn）年來,微波技術在世界範圍內（nèi）都迅速發展（zhǎn）,工（gōng）業領域對微博技術的（de）需求也（yě）不斷上升,隨之（zhī）而來的（de）是微波設備配件的廣泛普及.眾所周知,它們多種多樣,擁（yōng）有龐大（dà）的家族（zú）群體,必然能夠（gòu）滿足不同微波設備的需要.例如化工（gōng）閃蒸幹燥設備和閃蒸幹燥設備可能需要同一個配件,而同樣（yàng）是微波硫化機,可能（néng）會因為工作量的不（bú）同而需要不同的配件.我們必（bì）須相信,隨著（zhe）技術的不斷精進,微波配件品質會（huì）更好,安裝也會更加便捷.