食品真空烘幹機的應用不斷擴大，微波設備的結構、功率（lǜ）配置是根據具（jù）體客戶生產工藝而確定的，可按照產品的實際情況量身定做對應的設備（bèi）。一台真空烘幹機哪家好的主要構（gòu）造主要（yào）分以下幾部分： 1、微波加熱係統：即微波設備的內部空間，物料在（zài）微波腔體（tǐ）內被加熱幹燥或（huò）滅菌部分； 2、微波發生係統：俗稱磁控管，它將電能轉化為微波能； 3、波導（激勵腔）：由磁控管發出的微波經波導激勵進入微波腔（qiāng）體內，其作用是將微波的能量通過波導（dǎo）的模式射入到需要加熱幹燥殺菌（jun1）的物料上；4、微波抑製係統：如微波爐門、微波抑製器和（hé）其它抑（yì）製機構，防止並控製微波泄露達到國標要求； 5、微波輸送係統：指軌道或傳送帶等輸送機構；

1.與常規幹燥法相比，微波樹脂粉烘幹設（shè）備的幹（gàn）燥快速高效。 樹脂粉微波烘幹設備的幹（gàn）燥（zào）過程中，樹脂粉中全部（bù）水分，即內層和表層水分同時被微波（bō）選（xuǎn）擇性加（jiā）熱（rè），水分受熱後瞬間產生汽化，而（ér）樹（shù）脂粉內層與表層氣膜及空氣產生巨（jù）大（dà）的壓差，形成巨（jù）大推動力，使水分快速地由樹脂粉內部轉移（yí）至空氣中。 　

工藝與傳統的汙水處理（lǐ）工藝相比，其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網工程，對（duì）進水的pH，濃度、溫度等無特殊（shū）要（yào）求。工藝流程圖見（jiàn）圖2-1。工（gōng）藝流程格柵：清（qīng）除汙水中較大顆粒（lì）.砂石、木（mù）塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和水質，降低對（duì）後續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將（jiāng）汙水與投加的1＃、2＃添加劑進行充（chōng）分混合與振蕩（dàng）；微波反應器：汙染物與（yǔ）添加劑進行物理化學反應以及微波低溫（wēn）催（cuī）化的物化反應（yīng）；沉（chén）降過濾設備（bèi）：實現固液分離，達到（dào）排放或回用目的，汙（wū）泥則脫水外運或用作其他用（yòng）途。

配件包括磁控管(微波管（guǎn）),工業微波用高壓變壓器,高壓電容,微（wēi）波（bō）高壓二極管(高壓矽堆),微波用保護二極管,微波用（yòng）冷卻風機軸流風（fēng）機,小型風機,強排風機（jī）,工頻離心風（fēng）機,微波用輸送帶,激勵腔(波導),微波抑製板,光電耦合隔離板等等.:工業變頻油冷電源:微波輻射器:該產品采用（yòng）數控車床對高純（chún）鋁加工而成（chéng）,表麵經過抗（kàng）氧化處理,不容易（yì）刮花及耐鹽霧腐蝕.接頭采用通用的N/L16銅（tóng）接頭.它（tā）被廣泛用於（yú）各種微波設備上,具有噪音低（dī）,功率輸出穩定,長時間工作溫升低等特點（diǎn）. 　　

微波真空（kōng）幹（gàn）燥（zào），是指將（jiāng）被幹燥物料處於（yú）真空條件下，采用微波對產品幹燥的技術。可用於在高溫下易分解、聚合和變（biàn）質的熱敏性物料的低溫幹燥，廣泛地適用於製藥、化（huà）工、食品電子等行業，具有幹燥物品速度快，不會對被幹（gàn）燥物品的（de）內（nèi）在質量造成破（pò）壞等特點。與相比，微波真空幹燥大大降低了需要去除的液（yè）體的沸點，可輕鬆應用於熱敏性物質。

淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的（de）水源浪費。環境清潔衛生，產品質量便於控製。3、均勻解（jiě）凍微波解凍能使物（wù）料表裏同時受到電磁場的作用（yòng）而（ér）產（chǎn）生熱量。所以解凍均（jun1）勻性好（hǎo），不會出現外熱內冷的現象。4、保證營養性，具有熱效應和（hé）生物效應，能保持（chí）解（jiě）凍物料的口味，蛋白質、氨基酸（suān）、維生素（sù）等營養成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經過（guò）細菌大量繁殖的溫度區域，避免汙染。