接（jiē）下來我們就來說一下微波（bō）爐（lú），微波（bō）爐主要是它會發射一種微（wēi）波加快食物內部分子（zǐ）的熱運動，讓整個的食物快速的熱起來，這也是很多的上班（bān）族喜歡微波爐的原因，所在（zài）畢竟一餐飯也不（bú）過才一兩分鍾，實在是非常的方便。但是經過（guò）加工過的食品是有著一（yī）定的致癌性的，如果是青（qīng）菜的話，那麽會損傷很多的維生素（sù），這（zhè）一點實在是不可（kě）避免（miǎn）的，而且這（zhè）並不是空穴來風，而是有著明確的科學研（yán）究證明（míng）的。所以在我們的日常（cháng）生活當中如果能（néng）夠（gòu）避（bì）免使用微波爐的話還是盡量避免（miǎn）一下比較好（hǎo），而且加工過的牛奶，也會產生一定的變（biàn）質（zhì），出現的一（yī）些安全性（xìng）事故，也是比（bǐ）較（jiào）大的，所以我們的健康考慮（lǜ），還是（shì）要盡量的少使用。

淘汰（tài）了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛生，產品質量便於控製（zhì）。3、均勻解凍微波解凍能使物料表裏同時受到電磁場（chǎng）的作（zuò）用而產生（shēng）熱量。所以解凍均勻性好，不會出現外熱內冷的現象。4、保證營養性，具有熱（rè）效應和生物效應，能保持解凍物料的（de）口味，蛋白質、氨基（jī）酸、維生素等營養成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經過細菌大（dà）量繁（fán）殖的溫度區域，避免（miǎn）汙染。

筆者了解到，是在真空條件下，對物料加（jiā）熱的低溫設備，主要用於附加值高，且具有熱敏性、易分解和易氧化的農副（fù）產品、果蔬、食品、保健（jiàn）品、藥材等（děng）的脫水烘幹。一般來說，真空幹燥（zào）機是由製（zhì）冷係統、真空係統、加熱（rè）係統等控製係（xì）統所構成，而主要部件為幹燥（zào）箱、冷凍機組、真空泵、凝結器、加熱/冷卻裝置等。 不過，值得一提的是，在使用中需要注意一些問題。例如真空幹燥機使用環（huán）境要求，需要考慮溫（wēn）度、相對濕度、電壓以及周圍有無強烈震動、強電磁場和腐蝕氣體影響等；而（ér）在真空箱與真空（kōng）泵之（zhī）間建（jiàn）議加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵（bèng），造成真空泵故障等等，以保證真空幹燥正常運行。

二、空箱恒定法。先把工（gōng）作室的溫度升到並穩定在所需（xū）要的烘幹溫（wēn）度上（shàng），然後再把試品迅（xùn）速放入工作室。這種辦法要（yào）注意保護操作者避免燙傷。更要注（zhù）意被烘試品（pǐn）的揮發（fā）物因揮發速度太快而可能產生的新危險。由於技術改進，現在我廠生產的熱風循（xún）環烘幹機配置（zhì）的自（zì）整定係統，在即將達到設定（dìng）溫度的時候，係統自（zì）動調整加熱元（yuán）件，防止溫衝幅度過大。

熱（rè）烘幹的設備是熱烘幹機，一般采用烘幹幹燥設備哪家好（hǎo）空氣作為（wéi）幹燥介質。整個（gè）設備是PLC控製，過程全自動化，節省人力（lì）成本。烘幹時（shí）空氣的熱量來源大多（duō）為以（yǐ）下（xià）幾種（zhǒng）：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行（háng）選擇。這些熱量（liàng）來源（yuán）雖然方法不同，但也有一些共同點（diǎn）。首先（xiān）是綠色環保；其次化工烘幹幹燥設備不使用物料燃（rán）燒（shāo），無明火隱患；再則生產過程中不會產生異味，不汙染物料（liào）。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度（dù）之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配（pèi）置了熱循（xún）環裝置，回收餘熱（rè）再利用，節省成本。 　

優勢凸（tū）顯，故在市場上需求旺盛，市場規模不斷擴大。微波真空幹燥箱其微波源技術能（néng）夠確保係統24小時（shí）連續工作。其（qí）中，磁控管為進口原裝（zhuāng）水冷管，使用壽命更長，可以配備定製的高壓變壓（yā）器，性能穩定。此外，可以根據（jù）產品脫水（shuǐ）工藝（yì）曲線合理布置（zhì）微波饋口，在實現有效脫水的同時，盡量降低物料的（de）溫度，從而提高能量利用率。同時，可（kě）以根據空氣飽和度曲線和脫水（shuǐ）工藝曲線（xiàn）設定物料及（jí）溫度、微波功率等更佳參數組合，提高微波能利（lì）用率，確保脫水效率。