真空中，電磁波（bō）的傳播速度極快，穿透蛋托的（de）時（shí）間（jiān）極為短暫。工業（yè）微波真空幹燥機能夠對蛋托的內外部（bù）同時（shí）進行加熱幹燥。在實際微波（bō）幹燥應用下，當蛋托（tuō）的表麵水分蒸（zhēng）發時，蛋托將具有（yǒu）從內向外的溫度（dù）梯度，使得水分遷移的方向和傳熱方向一致，可以大大提高工業微波真空幹燥機幹燥速率。而傳統的加熱方式是從蛋托外部開始加熱，再利用熱傳（chuán）導方式（shì）將熱量傳遞到蛋托（tuō）內（nèi）部，蛋托中溫度梯度由（yóu）外而內，溫升速度慢。

在使用生產線幹燥時，蛋托中的水分比其中的幹物質對微波吸收大的多，溫度也就高得多，這種產品內部微波對水的選擇加熱的結果，使得水（shuǐ）分迅速（sù）蒸發，使產品不（bú）至於過熱。特別應該指（zhǐ）出的（de）是，其中的幹物質主要是通過傳導傳熱，溫度會相（xiàng）對地低，這樣在蛋托內部就產生溫度均衡的作用。工作原理圖高（gāo）效利用微波能的微波蛋托烘幹機、微波橡膠烘幹工藝等給加工工業帶來了極大的便利，微波技術必將（jiāng）推動多個行業的進步與發展。

微波幹（gàn）燥（zào）過程的溫（wēn）度場分布（bù）受介質本身的介電性質影響，介電性（xìng）質又是介（jiè）質本身的溫度或含水率的非線性變化函數。微波幹燥過程，因為低（dī）溫度和高含水率的地方（fāng），介電常數和（hé）介電損（sǔn）耗（hào）高，所以將集中在相應位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內的極性材（cái）料而不加熱基質材（cái）料。因此，在加熱濕材（cái）料的過程中，主要是水分被加熱，並且基質材料僅在（zài）濕氣排放過程中通過熱傳導具有一定的溫度升高（gāo）。

淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源（yuán）浪費（fèi）。環（huán）境清潔衛生，產（chǎn）品質量便於控（kòng）製。3、均勻解（jiě）凍微波解凍能使物料表裏同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻性好，不（bú）會出現外熱（rè）內冷的現象。4、保證（zhèng）營（yíng）養性，具有熱效應和生物效應，能保持解凍物料的口味，蛋白質、氨基酸、維生素等營養成份不受破壞。微波快速（sù）解凍的特性使解凍（dòng）物（wù）料能夠快速經過細菌大量繁（fán）殖的溫度區（qū）域，避免汙染。

微波真空幹燥，是指將被幹（gàn）燥物料處於真空（kōng）條件下，采用微波對產（chǎn）品幹燥的技術。可用於在高溫下易分解（jiě）、聚合和變（biàn）質的熱敏性物料的低溫幹燥，廣泛地適用於製藥、化（huà）工、食品電子等行業，具有幹燥物品速度快，不會對被幹燥物品（pǐn）的內在質量造成破壞等特點。與相比，微波真空幹燥（zào）大大降低了需要去除的液（yè）體的沸點，可輕鬆應用於熱敏性物質。

微波設備配（pèi）件的前景:近年來（lái）,微波技術在世界範圍內都迅速發展,工業領域對微博技術的需求也不斷上升,隨之而來（lái）的是微波設備配件的廣（guǎng）泛普及.眾所周知,它們多種多樣,擁有龐大的家族（zú）群體,必然能夠（gòu）滿足不同微波設備的需要.例如和可能需要同一個配件,而（ér）同樣是微波硫化機,可能會因為工作量（liàng）的不同而需要不（bú）同的配（pèi）件.我們必（bì）須相信,隨著技（jì）術（shù）的不斷精進,微波配件品質會更好（hǎo）,安（ān）裝也會更（gèng）加便捷.