微波樹脂粉烘（hōng）幹設備的微波幹燥技術具（jù）有區別於常規幹（gàn）燥的獨特加熱機（jī）製，主要表現在遷移勢的差（chà）異以及遷移勢（shì）梯度方向的不同。傳統熱幹燥方式中，將（jiāng）熱量由表及裏地傳遞至樹（shù）脂粉中使水分蒸（zhēng）發（fā），能量傳遞的原始推動（dòng）力則是溫度梯度。水分以蒸汽（qì）的形式從樹脂粉內層轉移至表層，再由表層轉（zhuǎn）移至熱風，這個過程需要克服氣膜阻力。常規幹燥過（guò）程中蒸汽（qì）擴散方向與溫度梯度相反，導致（zhì）擴散受阻，傳熱效率降低。

據筆者了解，是一種既能完成幹燥，又可以造粒的裝（zhuāng）置。通常（cháng）來說，該機可將物料液（yè）體噴成霧狀，料液經塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，並在非常短的時間內可幹燥為（wéi）成品。尤其適（shì）用於幹燥有些熱敏性的料液、懸浮液和粘滯液（yè）體，比如牛奶、蛋等（děng）。同上文、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥（zào）機操作中也需要（yào）注意一些（xiē）事（shì）項。其（qí）一，噴（pēn）霧幹燥機閉式操作過（guò）程中，噴有機溶劑(易燃（rán）)時，氧（yǎng）氣濃（nóng）度必須控製在5%以下，否則有機溶劑有燃燒危險；其二，在開、閉檢查（chá）噴霧幹（gàn）燥機門，拆裝風管、旋風分離器、霧化（huà）裝置時，防（fáng）止手（shǒu）、手指被挾住（zhù）。

在食品生產中，常常會涉及（jí）幹燥工（gōng）序，而在食品（pǐn）幹燥過程中發揮著重要的作（zuò）用。隨（suí）著食（shí）品幹燥行業的快速發展，市麵上（shàng）出現了多種幹燥設備，有真空（kōng）幹（gàn）燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機（jī）、閃蒸幹燥機（jī）等等。那麽，一起來看看這些原理（lǐ）及使用需要注意什麽問題（tí）吧！ 在食（shí）品生產中，常常（cháng）會涉及幹燥工序，而幹燥設備（bèi）在食品（pǐn）幹（gàn）燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行（háng）業的快速發展，市麵上出現了多種幹燥設備（bèi），有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧（wù）幹燥機、閃蒸幹燥（zào）機等等。那麽，一起來看看這些幹燥設備（bèi）原理及使用需要注意什麽（me）問題吧！

微波烘幹也是時下大熱的製作（zuò）烘焙薯片的（de）工藝。微波想必大家都不陌生，大多數家庭都有使用微波爐，兩者工作原理相似。采用微波對物料進行烘幹，同樣也是全自動化控製。與家（jiā）用微波爐相（xiàng）同，的特點之一就（jiù）是即開即用。它無需加熱介質，放入物料後，微波直接對物料起作用，時間短、效率高。 　

在微波蛋托烘幹機中，食品微波真空幹燥機裝置是全封閉的，各組成部分都基本不吸收微波，故微波主要用（yòng）於加熱媒質，產生的（de）微波能量損耗較小（xiǎo）。另外微波光速進入濕蛋托內部，瞬間轉化為熱能，微波直（zhí）接加熱蛋托而不加熱空氣。加（jiā）熱裝置是一（yī）個用特（tè）殊金屬材料製製成的封閉腔（qiāng）體，壁麵完全反射微波，從而避免了微波泄漏，因此微波基本上被濕蛋托完全（quán）吸收（shōu），微波真空幹燥機加熱過程基本沒（méi）有熱量耗散。相同的負荷，微（wēi）波幹燥能（néng）耗小於電熱幹燥能耗的10%，最終實現了微波（bō）蛋托烘幹機（jī）的節能。