在微波入射的情（qíng）況下，介質的（de）溫度將升高，並且隨（suí）著微波（bō）輸入（rù）的（de）停止，溫度將直接降低。傳（chuán）統加熱（rè）係統存在嚴重的溫度變（biàn）化（huà）滯後問題，溫度（dù）控製不夠靈活且造成大量熱量消耗。加熱原（yuán）理：當介電質置（zhì）於交變電磁場中時，帶有不對稱電荷（hé）的分子受到交變（biàn）電磁場的激勵（lì），產生轉動，由於物（wù）質內部原有的分子無規律熱運動和相鄰分子之間作用，分子的轉動受到幹擾和限製，產生“摩擦效應”，結果一部分能量（liàng）轉化為分子（zǐ）熱運動功能，即以熱的形式（shì）表現（xiàn）出來，從而蛋托（tuō）被加熱。也就是電場能轉化為勢能，爾後轉化為熱能。

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定製）微波幹燥設備的 優勢更為明顯的是，可以連續24小時生產，操作簡單（dān），易於控製，化工微波幹燥機節省（shěng）人工。微波幹燥設備烘幹加熱隻要短短幾分鍾就可以去掉物料的水分，產能提高（gāo）了。微波（bō）幹（gàn）燥機設備在工作的過程中，還不產生三廢，達（dá）到環保的要求。因此現（xiàn）在比較潮流的設備也（yě）就是微波設備了。

淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛生，產品質量便於（yú）控製。3、均勻解凍微波解凍能使（shǐ）物料表裏同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻性（xìng）好，不會出（chū）現外熱內冷的現象。4、保證營養性，具有熱（rè）效應和生物效應，能保持解凍物料的口（kǒu）味，蛋白質、氨基酸、維生素等營養成份不受破（pò）壞。微波快速解凍的特（tè）性使解（jiě）凍物（wù）料能夠快速經過細菌大量繁殖的溫度區域，避免汙染。

不需要熱傳導，加熱速度快，效率高。與傳統幹燥設備相比（bǐ），幹燥速度可縮短近百倍（bèi）。並且不會對物料的營養成分造成嚴重損失。與此同（tóng）時（shí），不管物料何種形（xíng）狀，由於物料的介（jiè）質內外（wài）同時加熱，物料的內外溫差小，加熱均勻，不會像傳統加熱（rè）中出現外焦內生的情況，從而更好地保證物料幹燥質量。對於使用中（zhōng）需要注意：使用前要先抽微波再（zài）升溫（wēn）加熱；將設備後麵的進氣管用（yòng）微波橡膠管與微波泵連接，接（jiē）通微波泵電源；可燃性和揮發性的化學物品切勿放入微（wēi）波（bō）幹燥機箱內（nèi）；幹燥結束後，先（xiān）關閉電源，旋動放（fàng）氣（qì）閥，解除箱內（nèi）微波（bō）狀（zhuàng）態，取出物料等。

今（jīn）天（tiān）小（xiǎo）編要講（jiǎng）的微（wēi）波幹燥（zào）設備，微波烘幹（gàn）機，主要是在工（gōng）業方（fāng）麵的（de）應用。對於原料（liào）生產廠家生產過程中的，幹燥，烘幹等工藝的處理。例如：化工原料的幹燥；粉體材料的幹燥；耐火材料的幹燥；建材的幹燥（zào）等等。還有食品企業的原料的處（chù）理。例如：雜糧（liáng）的熟化，烘焙；茶葉的殺青烘幹；醬菜的殺菌；豆製品的烘幹、殺菌；肉製（zhì）品的脫脂；海產品的烘烤。寵（chǒng）物用（yòng）品企業的應用，例如：貓砂的烘幹（gàn）；狗糧的膨化、殺菌；魚飼料的烘幹、殺菌；再（zài）就是中藥材企業的藥材的幹燥、殺菌，例如中藥飲片的烘幹、殺菌；中藥材的烘幹、殺菌；醫藥（yào）原液的殺菌；口（kǒu）服（fú）液的殺菌；還有（yǒu）就是製造企業的一些應（yīng）用，例如：繩子的幹（gàn）燥；木材的烘幹；紙製品的烘幹；橡膠的加熱；陶瓷的定型；以上便是微波幹燥設備的部分應（yīng）用了。

幹燥木（mù）材（cái）的時候，由於熱量不是從木材（cái）外部傳入，而是在木材內部（bù）水分子和木（mù）材摩擦直接產（chǎn）生熱能，又（yòu）稱體積加熱。 這種體積加熱使被幹燥的（de）木（mù）材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且熱透所需時間與木材厚度無關。木材內部的水（shuǐ）分迅速汽化，形成（chéng）向外擴散的壓力，同（tóng）時由於木材（cái）表麵有熱損失以及（jí）水分的蒸發，故實際上木材內部（bù）溫度高於表麵溫度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快了水（shuǐ）分的移動速度。