優勢凸顯，故（gù）在市場上需求旺盛，市場規（guī）模不斷（duàn）擴大。微波真（zhēn）空幹燥箱其微波源技術（shù）能夠確保係統24小時連（lián）續工作。其中，磁控管（guǎn）為進口原裝水冷管，使用壽命更長，可以（yǐ）配備定製的（de）高壓變壓器，性能穩定。此外，可以根據產品脫水工（gōng）藝（yì）曲線合理布置微波饋口，在實現有效脫水的同時，盡量降低物料的溫度（dù），從而提高能量利用率。同時，可以根據空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設定物料（liào）及溫度、微波功率等更佳參數組合（hé），提高微波能利用率，確保脫水效率。

不需要熱傳導（dǎo），加（jiā）熱速度（dù）快（kuài），效率高（gāo）。與傳統幹燥設備（bèi）相比（bǐ），幹燥速度（dù）可縮短近百倍。並且不會對物料的營養成分造成嚴重損失。與此同時，不管物料何種形狀（zhuàng），由於物料的（de）介（jiè）質內外同時加熱，物料的內外溫差小（xiǎo），加熱均勻，不會像傳統加熱中出（chū）現外焦內生的情（qíng）況，從而更好地保證物（wù）料幹燥質量。對（duì）於使用（yòng）中需要注（zhù）意：使用前（qián）要（yào）先抽微波再升溫加熱；將設備後麵的進（jìn）氣管用微波橡膠管與微波泵（bèng）連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發（fā）性的化學物品切勿放入微波幹（gàn）燥機箱內；幹（gàn）燥結束後，先關閉電源，旋動放氣閥，解（jiě）除箱內微波狀態，取出物料等（děng）。

的應用不斷（duàn）擴大，微波設備的結構、功（gōng）率配置是根（gēn）據具（jù）體客戶生產（chǎn）工藝而確定的，可（kě）按照（zhào）產（chǎn）品的實際情況量身定做對應的（de）設備。一台的主要構造主要分以下幾部分： 1、微波加熱係統：即微波設備的內部空間，物（wù）料在微波腔體內被加熱幹燥或滅菌部分； 2、微波發生（shēng）係統：俗稱磁控管，它將電（diàn）能轉化為微波能； 3、波導（激勵腔）：由（yóu）磁控管發出的（de）微波經波導（dǎo）激勵進入微波腔體內，其作用是將微波的能量（liàng）通過波（bō）導的模式射入到需要加熱幹燥殺菌的物料上；4、微波抑製（zhì）係統：如微波爐門、微（wēi）波抑製器和其它（tā）抑製機構，防止並（bìng）控製（zhì）微波泄露達到（dào）國標要求； 5、微波輸送係統：指軌道或傳送帶等輸送機構（gòu）；

的保修方麵（miàn），一般廠家都是針對在保修期內，對公司責任性的故障以及質量問題給予免費修理及更換零部件。公司購入的其它品牌的（de）元器件發生故障，在公司保修範圍內的進行保修，更換（huàn）的消耗品要支付一定費用。我公司生產的設備（bèi）按（àn）國家標準質保一年，終身維修。從到貨時間開始計算，一年內出現任何質（zhì）量問題免費進（jìn）行維（wéi）修，對於不屬（shǔ）於保修範圍內（nèi）的損壞，我公司可以負責維修，但是需要收取（qǔ）一定的（de）成（chéng）本費用。超過保修（xiū）期後發生的損（sǔn）壞或（huò）故障，我（wǒ）公司收取成本（běn）費用負責終身（shēn）售後服務。

微波樹脂粉烘幹機械加熱過程中，待幹燥樹脂（zhī）粉吸收熱能和（hé）脫水過程（chéng）並不完全由幹燥介質及本身（shēn）的導熱性質決定，因此熱阻可忽略不計。 物質的介（jiè）電損（sǔn）耗因數與其吸波性能成正比關係，即損耗因數大（dà）的（de）物（wù）質（zhì）在微波場中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看，微波烘幹設備加熱介電損耗（hào）因數大的物質，而化工微（wēi）波（bō）烘幹設備損耗因數小的物質受熱較慢，即微波具有選擇性加熱的特性。由於水的介電損耗因素遠大於一般礦物或材料（liào），微波能選擇性加熱水分，而不是樹脂粉整體受熱，所以在幹燥過程中微波（bō）輻射對水分的脫除具有獨特的優勢。

筆者周末去超市購物，發現（xiàn）某薯片品牌出了（le）新口味，貨（huò）架上的新品已經被零（líng）食愛好（hǎo）者一搶而空。薯片在零食喜愛榜的（de）排名一直居高不下，市場（chǎng）上售賣的薯片類型也以油（yóu）炸薯片為主。隨著人們對（duì）健康（kāng）的關注度（dù）越來越（yuè）高（gāo），市場上也開始出現了烘焙類薯片。油炸薯片顧名思義就是將土豆切片後進行高溫油炸，成品含（hán）30%~40%的脂（zhī）肪量。碳水化合物在高溫油炸時還會生成（chéng）丙烯酰胺，長（zhǎng）期食用不利（lì）於身體健康。烘焙薯片在製作過程中不使用（yòng）油炸（zhà），降低了成品的脂肪量，也不會生成丙烯酰胺，比油炸薯片更加健康。現在的工業（yè）化生產線上，烘焙薯片的生產工藝主要有（yǒu）兩種：熱烘幹和微波烘（hōng）幹。