在脫水前先經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結構，在經過真空處理，水（shuǐ）分升華實現幹燥的目的後，骨架結（jié）構仍（réng）可保持穩定，使得幹（gàn）製品保持原有形態。在（zài）幹燥過程中，食品物料會形成多孔結構，獲得良好的速溶（róng）性和複水（shuǐ）性。食品物料中（zhōng）的水（shuǐ）分在凍結處理後以冰晶形態存在，原來榮（róng）譽水的溶解物質會均勻分布在物料中。處理時這些溶解物質會析出，避免了物料內部水分向表麵遷移所攜帶的溶解物質析出而造成表麵硬化的現（xiàn）象。凍幹的後一階段仍在真空條件下進行，因而脫水比較徹底，經過凍幹的製（zhì）品水分活（huó）度（dù）較低，在配以真空（kōng）或（huò）者（zhě）充氮等特殊包裝，可以（yǐ）在常溫下長期（qī）保存，這樣食品在運輸過程中就不需要再建立耗子（zǐ）巨大的（de）冷鏈，且幹燥後製品種類請，運輸、攜（xié）帶更方便。

食品在真空條件下幹燥，使物料（liào）中的易氧化成分不至於氧化變質。同時，因低壓缺氧，能殺死或者抑製某些微生物的活力（lì）。食品（pǐn）在低溫條件下幹燥，是的物料中的熱敏性成分能夠保留下來，營養成分和風味物質損失少，可以大限度地保留食品中的原有成分，使食品的色香味都得到較好地保持。真空冷凍幹（gàn）燥的（de）原理： 又稱冷凍升華幹（gàn）燥，簡稱凍幹。它是將濕（shī）物料降低溫度凍結，然（rán）後在真空條件下使物料（liào）中的水分有（yǒu）固態冰直接升華為水蒸氣而排（pái）出（chū），從而達到脫水幹燥的目的。整（zhěng）個凍幹過程包括（kuò）三個分過程，分（fèn）別是物料的於東、升（shēng）華幹燥和解析幹燥。

微波幹（gàn）燥過程的溫度場分布受介質本身的介電性質影響，介電（diàn）性質又是介質本身的溫度或含水（shuǐ）率的非線性變化函數。微波幹燥過程，因為低溫（wēn）度（dù）和高含水率的（de）地方，介電常數和（hé）介（jiè）電損耗高（gāo），所以將集中在相應位置，使得（dé）溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱（rè）濕材料內（nèi）的極（jí）性材料而不加熱基質材料。因此，在加熱濕材料的過程（chéng）中，主要是水分被（bèi）加熱，並且（qiě）基質材料僅在濕氣排放過程中通（tōng）過熱傳導具有一定的溫度升（shēng）高。

優勢凸顯，故在市場上需求旺盛，市場規模不斷（duàn）擴大。微波真（zhēn）空幹燥箱其微波源技術能夠確保係統24小時連續工作。其中，磁控管為進口原裝水冷管，使（shǐ）用壽命更長，可以配（pèi）備定製的高壓變壓器，性能穩定。此外，微波真空幹燥箱可以根據產品脫（tuō）水工藝曲線合理布置微波饋口，在（zài）實現有效脫水（shuǐ）的同時，盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率。同時，可以根據空氣飽和度曲線和（hé）脫水工（gōng）藝曲（qǔ）線設（shè）定物料及溫度、微波功率等更佳參數組合，提高微波能利用率，確保脫水效率。

今天小編要（yào）講的微波幹燥設備，微波烘幹機，主要（yào）是在工業方麵的應用。對於食品閃蒸幹燥設備原料生（shēng）產（chǎn）廠家生產過程中的，幹燥，烘幹（gàn）等工藝的處理。例如：化工原料的幹燥；粉體材料的幹燥；耐火材料的幹燥；建材的（de）幹燥等等。還（hái）有食品（pǐn）企業的原（yuán）料的處理。例如：雜糧的熟化，烘焙；茶葉的（de）殺青烘（hōng）幹；醬（jiàng）菜的（de）殺菌；豆製品的烘幹、殺菌；肉製品的脫脂；海產品的烘（hōng）烤。寵物用品企業的應用，例（lì）如：貓砂的烘幹；狗糧（liáng）的膨化、殺菌；魚飼料的烘幹、殺菌；再（zài）就是（shì）中藥材企業的藥材的幹燥、殺菌，例如中藥（yào）飲片（piàn）的烘幹、殺菌（jun1）；閃蒸幹燥（zào）設備中（zhōng）藥材的烘幹、殺菌；醫藥（yào）原液的（de）殺菌；口服液的殺菌；還有就是製造企業的一些應（yīng）用，例如：繩子的幹燥；木（mù）材的烘幹；紙製品的烘幹；橡膠的加熱；陶瓷的定型；以上便是微波幹燥設備的部分應用（yòng）了。