集合了幹燥、粉碎、篩（shāi）分，是一種（zhǒng）連續式（shì）幹燥設備，非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料（liào）的幹燥，如大豆蛋白（bái）、小麥澱粉、酒糟（zāo）、小麥糖等（děng）等。據介（jiè）紹，該（gāi）機幹燥室內周向氣速高，物（wù）料停留時間短，避免物料粘壁及熱敏性物料變質，並能夠一次幹燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。但是，用戶還需要（yào）在操作時注意一（yī）些事情。起先要注意開機順序，引風機、鼓風機、冷卻水電機閥門、除塵泵、攪拌機、加料機（jī）等。具體來說，熱風裝置點燃（rán）熱風爐（lú），熱風溫度達到額定溫度時，開啟攪拌機、加料（liào）機，對物料（liào）進行（háng）閃蒸幹燥。另外，建議隨時觀察冷卻裝置（zhì）運行情（qíng）況，切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸幹燥效果（guǒ）。

工藝與傳統的汙水處理工藝相比，其優（yōu）點是工（gōng）藝流程大大簡化，且減少大量的管網工程，對進水的（de）pH，濃度（dù）、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖（tú）2-1。工藝（yì）流程（chéng）格柵：清（qīng）除汙水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大（dà）塊雜（zá）物；調節池：調節水量和水質，降低對後續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃添（tiān）加劑（jì）進行充分混（hún）合與振蕩；微波反應器：汙染物與添加劑進行物理化學反應以及（jí）微波低溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實現（xiàn）固液分離（lí），達到排放或回用目的，汙泥則脫水外運或（huò）用作其他（tā）用途。

今天（tiān）小編要講的微（wēi）波幹燥設備，微波烘幹機，主（zhǔ）要是在工業方麵的應用。對於原料生產廠家生產過程中的，幹燥，烘幹等工藝的處理。例如：化工（gōng）原料的幹燥；粉體材料的幹燥；耐火材料（liào）的幹燥（zào）；建（jiàn）材的幹燥等等。還有食品企業的原（yuán）料的處理。例如：雜糧的熟化，烘焙；茶葉的殺青烘幹；醬菜的殺菌；豆製品（pǐn）的烘幹、殺菌；肉製品的（de）脫脂；海產品的烘烤。寵物用品企業的應用，例如：貓（māo）砂的烘（hōng）幹；狗糧（liáng）的膨化、殺（shā）菌；魚飼料的烘幹、殺菌；再就是中藥材企業的藥材的幹燥、殺菌，例如中藥飲片的烘幹、殺菌；中藥材的烘（hōng）幹、殺菌；醫（yī）藥（yào）原液的殺菌；口服液的殺菌；還有就是製造企業的一些應用，例如：繩子的幹燥；木材的烘幹；紙製品的烘幹；橡膠的加熱；陶瓷（cí）的定型（xíng）；以上便是微波幹燥設備的部（bù）分應用（yòng）了。

據使用客戶反映，市場（chǎng）上大多數廠家化工大型微波烘幹設備（bèi）頂部為平頂(吊籃結構除外)，烘幹過程頂部蒸汽凝結，滴落到上層（céng）托盤的物（wù）料中，容易導致幹燥不均勻的現象發生。其次，有（yǒu）很多客戶反映微波真空幹燥機底部集水嚴重，烘幹過（guò）程需要中（zhōng）間停止工作，排除一次集水才可繼續烘幹。所以，微波真空幹燥機需從用戶實際操作過程出發升級工藝。例如，針對大型微波烘幹設備幹燥不均情況，齊協微波設備公司（sī）采取大麵積饋能方（fāng）式，確保微波場（chǎng）均（jun1）與合理分布，提高微（wēi）波能利用效率，並避免局部熱點和濺料現（xiàn）象的發生，還可以（yǐ）大幅減少對磁控管的損害，此外設備增加一套冷凝係統，以便（biàn）使水蒸氣快遞變成水（shuǐ）排出，縮短了幹燥時（shí）間，提高（gāo）了生產效率。

淘汰了自然解凍的解凍間和架（jià）子，避免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛（wèi）生（shēng），產品質量便於控製。3、均勻（yún）解凍微波解凍能使物料表裏同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解（jiě）凍均勻性好，不會出現（xiàn）外熱內（nèi）冷的現象。4、保證營養性，具有（yǒu）熱效應和生物效應，能保持解凍（dòng）物料的（de）口味，蛋白（bái）質、氨基酸、維生素等營養成份不（bú）受破（pò）壞。微波快速解凍的特性（xìng）使解凍（dòng）物料能夠快速經過細菌大（dà）量繁（fán）殖的溫度區域（yù），避免汙染。