優勢凸顯（xiǎn），故在市場上需（xū）求旺盛，市場（chǎng）規模不斷擴大。微波真空幹燥箱其微波源技術能夠確保係（xì）統（tǒng）24小時連續工作。其中，磁控管（guǎn）為進口原裝水冷管，使用壽命（mìng）更長，可以配備定製的高壓變壓器，性能穩定。此外，微波真空幹燥箱（xiāng）可以根據產品脫水工藝曲線合（hé）理布置微波饋口，在（zài）實現有效脫（tuō）水的同時，盡量降低物料的溫（wēn）度，從而提高能量利用率。同時，可以根據空氣（qì）飽和度曲線和脫水（shuǐ）工藝曲線（xiàn）設定物料及溫度、微波功率等更佳參數組合，提高（gāo）微波能利用率，確保（bǎo）脫水效率。

據（jù）筆者了解，是（shì）一種既能完（wán）成幹燥，又可以造粒的裝置。通常來說，該機可將物料液體噴成霧狀，料液經塔體頂部的高速離心（xīn）霧（wù）化器，噴霧成極細微（wēi）的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，並在非（fēi）常短的時間內可幹燥為成品（pǐn）。尤其適用於幹燥有些熱敏性的料液、懸浮液和粘滯（zhì）液體，比如（rú）牛奶、蛋等（děng）。同上文（wén）、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥機操作中也需要注意一些事項。其一，噴霧幹燥機閉式操作過程中，噴（pēn）有機溶劑(易（yì）燃)時（shí），氧氣濃度必（bì）須控製在5%以下，否則有機溶（róng）劑（jì）有燃燒危險；其二，在開、閉檢查噴（pēn）霧幹燥（zào）機門，拆（chāi）裝風管、旋（xuán）風分離器、霧化裝置（zhì）時，防止手、手指被挾住。

微波幹燥過程的溫度場分布受介質本身的介電性質影響，介電性質又是介質（zhì）本身的溫度或含水率的非線性變化函數。微波幹燥（zào）過程，因為低溫（wēn）度和高含水率的地方，介電常數和介電損耗高（gāo），所以將集中在（zài）相應位置，使得（dé）溫升更（gèng）快（kuài）。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內的（de）極性材料而不加熱基質材料。因此，在加熱（rè）濕材料的過程中，主要是（shì）水分（fèn）被加（jiā）熱，並且基質材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導具（jù）有一定（dìng）的溫度升（shēng）高。

藥物幹燥設備集合了幹燥、粉（fěn）碎、篩分（fèn），是一種連續式幹燥設備，非常適（shì）合膏糊（hú）狀、漿狀物料（liào）、濾餅等物料的幹燥，如大（dà）豆蛋（dàn）白、小麥澱粉、酒（jiǔ）糟、小麥糖等等。據介紹，該機幹燥室內（nèi）周向（xiàng）氣速高，物（wù）料停（tíng）留時間短，避免物（wù）料粘壁及熱敏（mǐn）性物料變質，並能夠一次幹（gàn）燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。但是，用戶還需要（yào）在（zài）操作時注意一些事情（qíng）。起先要（yào）注意藥物幹燥設備開機（jī）順序，引風機、鼓風機、冷卻水電機（jī）閥（fá）門、除塵泵、攪拌機、加料機等。具體來說，熱風裝置點燃熱風爐，熱風溫（wēn）度達到額定溫度時，開啟攪拌機、加（jiā）料機，對物料進行閃蒸幹燥。另外，建（jiàn）議隨時（shí）觀察冷卻裝置運行情況，切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸幹燥（zào）效果。

工藝與傳統的汙水處理工藝相比（bǐ），其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網工程（chéng），對進水的pH，濃度、溫度等（děng）無特殊要求。工藝流（liú）程圖見圖2-1。工藝流程格（gé）柵：清除汙水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料（liào）等大塊雜物；調節池：調節水量和（hé）水質，降低對後續處理構築物的衝擊負荷；混合（hé）器：將汙水與投（tóu）加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應器：汙染物與添加劑進行物理化學反應以及微波低溫催化的物化反應（yīng）；沉降過濾（lǜ）設備（bèi）：實現固液分離，達（dá）到排（pái）放或回用目的，汙泥則（zé）脫水外運或用作其他（tā）用途。