在脫水前先（xiān）經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結構，在經過真空（kōng）處（chù）理，水分升華實現幹燥的目的後，骨架（jià）結構仍可保持穩定（dìng），使得幹製（zhì）品保持原有形（xíng）態（tài）。在幹燥過程中，食品物料會形成多孔結構（gòu），獲得良（liáng）好的速溶性和複水性。食品物料中的水分在凍結處理後以冰晶形態存在，原來榮譽水的溶解物質會均勻分布在物料（liào）中。處理時這些溶解物質會析出，避免了物料內（nèi）部水分向表麵（miàn）遷（qiān）移所攜帶（dài）的溶解（jiě）物質析出而造成表麵硬化的現象。凍幹的（de）後一階段仍在真空（kōng）條件下進行，因而脫水比較（jiào）徹（chè）底，經過凍（dòng）幹的製品水分活度（dù）較低，在配以真空或者充氮等特殊包裝，可以在常溫下長期保存，這樣食品在運輸過程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈，且幹燥後製品種類請，運輸、攜帶更方（fāng）便。

在食品生產（chǎn）中，常常會涉及幹燥工序，而工業微波殺菌設備在食品幹燥過程中發（fā）揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展（zhǎn），市（shì）麵上出現（xiàn）了多種幹燥設備（bèi），有（yǒu）真空幹燥機、微波幹燥（zào）機、噴霧幹燥（zào）機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來（lái）看看這些微波殺菌設備原理及使用需要注意什麽問題吧！ 在食品生產中，常常會（huì）涉及幹燥工序，而幹燥設備（bèi）在（zài）食品幹燥過程中（zhōng）發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行（háng）業的（de）快速發展，市麵上出現了多種幹燥設備，有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機（jī）、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這些幹（gàn）燥設備原理及使用需要注意什麽問題吧！

微波幹燥過程的溫度場分布受介質本身（shēn）的介電性質影響，介電性質又（yòu）是介質本身的溫度或含水率的非線性（xìng）變化函數。微波幹燥過程，因為低溫度和高含水率的地方，介電常數和介電損耗高，所以將集中（zhōng）在（zài）相應位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材（cái）料內的極性材料而不（bú）加熱基質材（cái）料（liào）。因此，在（zài）加熱濕材料的過程中（zhōng），主要（yào）是水分被加熱，並且基質材料僅在濕氣排放過程中（zhōng）通過熱傳導具（jù）有一定的溫（wēn）度升高。

食品在真空條件下幹（gàn）燥，使物料中的易（yì）氧化成分不（bú）至於氧化變質。同時，因低（dī）壓（yā）缺氧，能殺死或者抑製某些微生物的活力。食品在低溫條件下幹燥，是的物（wù）料中的熱敏性成分能夠保留（liú）下來（lái），營養成分和風味（wèi）物質損失少，可以大限度地保（bǎo）留食品中的原有成分，使食品的色香（xiāng）味都得到較好地保（bǎo）持。真空冷凍幹燥的原（yuán）理： 又稱冷（lěng）凍升華幹燥，簡稱凍幹。它是將濕物料降低溫度凍結（jié），然後在真空條件下使物（wù）料中的水（shuǐ）分有固態冰直接升華為水蒸氣而排出（chū），從而達（dá）到脫水幹燥的目的。整個凍幹過程包括三個分過程，分別是物料的於東（dōng）、升華幹燥（zào）和解析幹燥（zào）。

在微波蛋托烘幹機中，裝置（zhì）是（shì）全封（fēng）閉的，各組成部分都基本不吸收微波，故微波（bō）主要用於加熱媒質，產生的微波能量損耗較小。另外（wài）微波光速進入（rù）濕蛋托內部，瞬間轉化為熱能，微波直接加熱蛋（dàn）托而（ér）不加熱空氣。加熱裝置（zhì）是一個用（yòng）特殊金屬材料製製成的封閉腔體，壁麵完全反射微波，從而避免（miǎn）了微波泄（xiè）漏，因此微波基（jī）本上被濕蛋托完全吸收，加熱過程基本沒有熱量（liàng）耗散。相同（tóng）的負荷，微波幹燥能耗小於電熱幹燥能（néng）耗的10%，最終（zhōng）實現（xiàn）了微波蛋托烘幹（gàn）機的節能。