尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車（chē）間（jiān）尺寸定製）微波幹燥（zào）設備的 優（yōu）勢更為明顯的是，可以連續24小時生產，操作簡單，易於控製，節省人工。微波（bō）幹燥設備烘幹加熱（rè）隻要短短幾分鍾就可以去掉物料的水分，產能提高了。設備在工作的過（guò）程中，還（hái）不產生三廢，達到環保的要求。因此現在（zài）比較潮流的設（shè）備（bèi）也就是微波設備了。

幹（gàn）燥木（mù）材的時候，由於熱量不是從（cóng）木材外部傳入，而是在（zài）木材內部水分子和木（mù）材摩擦直接產生（shēng）熱能（néng），又稱體積加熱。 這種體積加熱使被幹燥的木材沿整（zhěng）個厚度幾乎同時熱透，而且熱透所需時間與木材（cái）厚度無關（guān）。木材內部的水分迅速汽化（huà），形成向外（wài）擴散的（de）壓力，同時由於木材表麵（miàn）有熱損失以及水分的蒸（zhēng）發，故實（shí）際上木材內部溫度高於表麵溫（wēn）度，因此和含水率（lǜ）梯度方向一致，大大地加快了水分的移動速度。

真空中（zhōng），電磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的時間極為短暫。化工真空微波（bō）幹（gàn）燥機能（néng）夠對蛋托的內外部同時進行加熱幹燥（zào）。在實際微波（bō）幹燥應用下，當蛋托的表麵水（shuǐ）分蒸發（fā）時，蛋托將具有從內向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向和傳熱方向一致，可以大大提高化工真空（kōng）微（wēi）波（bō）幹燥機幹燥速（sù）率。而傳統的加熱方式是從蛋托外部開始加熱，再利用熱傳導方式將熱量傳遞到蛋（dàn）托（tuō）內部，蛋托中溫度（dù）梯度由外而內，溫升速度慢。

3.微波樹脂粉烘幹設備處理的樹脂粉產品附著力（lì）、硬度，耐衝擊（jī）力和柔韌性等性（xìng）能明顯（xiǎn）的提高。4.綠色生產，保護（hù）環境。微波加熱幹燥過程沒有廢水、廢氣等產生，對傳統的幹燥工藝來說是巨大的改進，進一步普及微波樹脂粉烘幹設備、牛皮紙袋微波幹燥（zào）設備等微波設備可以改（gǎi）善環境破壞的問（wèn）題，具（jù）有良好的社會效益。具有（yǒu）獨特的加熱、傳熱機理，與常規幹（gàn）燥技術相（xiàng）比，具有明顯的優勢：選擇性（xìng）加熱（rè）、脫水效率高、 能耗低以及改善樹脂粉性能等。微波（bō）幹燥技術表現出來的諸多優越性，也使得其成為幹燥領域的一（yī）項高（gāo）效、節能、經濟的新技（jì）術（shù），勢必在材料、冶金、化工、食品等工業生產中發（fā）揮越來（lái）越重要的作用。