微波對流體中物質進行選（xuǎn）擇性（xìng）加熱，對吸波物（wù）質有低溫催化作用；能（néng）夠加速流體中固、液分離；具有低溫殺（shā）菌（jun1）、均勻加熱、迅（xùn）速升溫、快速穿透等功能。達到去（qù）汙除濁（zhuó）殺菌的效果，不產生（shēng）二次汙染。將汙（wū）水送入2450兆赫（hè）的微波場中，根據“極性分子理論”，極性分子在微波場作用下，發生高頻振蕩，消（xiāo）耗能量（liàng）而（ér）發熱。在單位體積（jī）內的物質，被吸收的（de）（轉化為熱能（néng）損耗）微波功率Pa，與電（diàn）場（磁場）強（qiáng）度E、物質（zhì）的損耗角正切tgδ和頻（pín）率f成正比。物質（zhì）吸收的微波能全部轉化為熱能，Pa即為單位時間內，單位（wèi）物質體（tǐ）積中產生的能量。tgδ即為物質的介電常數。微（wēi）波除了能加速反應之外（wài），還具有（yǒu）分子間直（zhí）接作（zuò）用而（ér）引起的“非熱效應（yīng）”。

化工藥物幹燥設備工藝與傳統的汙水處理工藝相比，其（qí）優（yōu）點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網工程，對進水的pH，濃（nóng）度、溫（wēn）度等無特（tè）殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程（chéng）格柵：清除（chú）汙水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和水質，降低對後續處理構築物的（de）衝擊負荷；混（hún）合器：將汙水與投加（jiā）的1＃、2＃化工藥物幹燥設備（bèi）添（tiān）加劑進行（háng）充分混合與振蕩；微波反應器：汙染物（wù）與添加劑進行物理化學反（fǎn）應以及微波（bō）低溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實現（xiàn）固液分離，達到排放或回用目的，汙泥則脫水外運或用作其他用途。

今天（tiān）小編要（yào）講的微波幹（gàn）燥設備，微波烘幹機，主要（yào）是在工業方麵（miàn）的（de）應用（yòng）。對於原料生產廠家生產過程中的，幹燥（zào），烘幹等工藝的（de）處理。例如：化工原（yuán）料（liào）的幹燥；粉體材料的幹燥；耐火材料的幹燥；建材的幹燥等等。還（hái）有食品企業的（de）原料的處理。例如：雜糧的熟化，烘焙；茶葉的殺青烘（hōng）幹；醬菜的殺菌；豆製品的烘幹、殺菌；肉製品的脫脂；海產品的烘（hōng）烤。寵（chǒng）物用品企業的應用，例如：貓砂的烘幹；狗糧（liáng）的膨化、殺菌；魚飼料的（de）烘幹、殺（shā）菌；再就（jiù）是中藥材企業的藥材的幹燥、殺菌，例如中（zhōng）藥（yào）飲片的烘幹、殺菌；中藥材的烘幹、殺菌；醫藥原（yuán）液的殺菌；口服液的殺菌；還（hái）有就是製造企業的一些應用，例（lì）如：繩子的（de）幹燥；木（mù）材（cái）的烘幹；紙製品的烘幹；橡膠的加熱；陶瓷的（de）定型；以（yǐ）上便是微（wēi）波幹燥設備的部分應用（yòng）了。

筆者了解到，是在（zài）真空條件下，對物料加熱的低溫設備（bèi），主要用於附加值高，且具有熱（rè）敏性、易（yì）分解和易氧化的農副產品、果蔬（shū）、食品、保健品、藥材等的脫（tuō）水烘幹。一般來說，真空幹燥機是由製冷係統、真空（kōng）係統、加熱係統等控製係統所構成，而主要部件為幹燥（zào）箱、冷凍機組、真空泵、凝結器、加熱/冷卻裝置等。 不過，值得一提的是，在使用中需要注意（yì）一些問題。例如真空幹燥機使用環境要求（qiú），需要考慮溫度、相對濕度、電壓以及周圍有無強烈震動、強電磁場和腐蝕氣體影（yǐng）響（xiǎng）等；而在真空箱與真空泵之間建議加入過（guò）濾器，防止潮濕氣體進（jìn）入真空泵，造成（chéng）真空泵故障等等，以保證（zhèng）真空幹燥正常運行。

在使用生（shēng）產線幹燥時，蛋（dàn）托中的水分比其中的幹物質對微波吸收大的多，溫度也就高（gāo）得多（duō），這種產品內（nèi）部微（wēi）波對水的選擇（zé）加熱的結果，使得水分迅速蒸發，使產品不至於過熱。特別應該指出的是，其中（zhōng）的幹物質主要是通過傳導傳熱，溫（wēn）度（dù）會相對地低，這（zhè）樣在蛋托內部就產生溫度均衡的（de）作（zuò）用。工作原理圖高效利用微（wēi）波（bō）能的微波蛋托烘幹機、微波橡膠烘幹工藝等給（gěi）加工工業帶（dài）來了極大的便利，微波技（jì）術必將推動多個行業的進步與發（fā）展。