幹燥木材的時候，由於熱量不是從木材外部傳入（rù），而是在（zài）木材內部水分子（zǐ）和木材摩擦直接產生（shēng）熱能，又（yòu）稱體積加熱。 這種體積加熱使被幹燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且熱透所需時間與木材厚度無（wú）關。木材內部的水分迅速汽化，形成向外（wài）擴散（sàn）的壓力，同時（shí）由於木材（cái）表麵有熱損失以及水分的蒸發，故（gù）實際上木材內部溫度高於表麵溫度，因此和含（hán）水率梯度方向一致，大大地加快了水（shuǐ）分的（de）移（yí）動速（sù）度。

微波烘幹也是時下大熱的製作烘焙薯片的工藝。微波想（xiǎng）必大家都不（bú）陌生，大多數家庭都有使（shǐ）用微波爐（lú），兩（liǎng）者工作原理相似。采用微波對物料進行（háng）烘幹，同樣也是全（quán）自動化控製。與家用微波爐相同，的特點之一（yī）就是即開即用。它無（wú）需（xū）加熱介質，放（fàng）入物料後，微波直接對（duì）物料起作用，時間短、效率高。 　

優（yōu）勢凸顯，故在市場上需求（qiú）旺（wàng）盛，市場規模不斷擴大。微（wēi）波真空幹燥箱其（qí）微波源技術能夠確保係統24小時連續工作。其中，磁（cí）控管為進口（kǒu）原裝水冷管，使用壽命更長，可以配（pèi）備定製的高壓變壓（yā）器，性能穩定。此（cǐ）外，可以根據產品脫水工藝曲（qǔ）線合理布置微波饋口（kǒu），在實現有效脫水的同時，盡量降低物料的溫度，從（cóng）而提高能量利用率。同時，可以根據空氣飽和度曲（qǔ）線和脫水（shuǐ）工藝曲線設定物料及溫度、微波功率等更佳參數組合，提高（gāo）微（wēi）波（bō）能利用率，確保脫水效率。

反應的程度除了與反應類型有關外（wài），還與微波的強度、頻率、調製方式及環境條件有關。對有些不能直接與微波反映的有機化合物，可通過添加劑把（bǎ）微波能（néng）傳（chuán）給這些物（wù）質而誘發化學反應。在添加劑的作用下溫度迅速升高（例如很容易超1400℃）。真空微波幹燥機價格（gé）水中的汙染物是在添加劑與微波的共同作用下，發生劇烈的催化、物理化學反應，轉化成不可溶物（wù）質（zhì）或氣體從水（shuǐ）中分離，水中的大分（fèn）子、難降解（jiě）有機汙染物在微波及添加劑的共同作用下，被分解為小分子（zǐ），與添加劑結合成（chéng）速沉絮體物去除，金屬離子可直接（jiē）化工真空（kōng）微波幹燥機（jī）與添加劑合成速沉絮體物（wù）沉澱，氨氮轉化為氨氣逸出（chū），水中磷轉化為（wéi）不可溶解磷酸鹽沉澱去除。對水（shuǐ）中的汙染（rǎn）物通過物理及化學作用進行降解、轉化，從（cóng）而達到汙（wū）水淨（jìng）化。

微波真空幹燥，是（shì）指將被幹燥（zào）物料處於真空（kōng）條（tiáo）件下，采用微波（bō）對產品幹燥的技（jì）術。可（kě）用於在高溫下易分（fèn）解、聚合和變質的熱敏性（xìng）物料的低溫幹燥，廣泛（fàn）地適用於製藥、化工、食品電子等行業，具有幹燥物（wù）品速度快，不會對被幹燥物品的內在質（zhì）量（liàng）造成破（pò）壞等特點。與相比（bǐ），微波真空幹燥大大降低了需要去除的液體的沸（fèi）點，可輕鬆應用於熱敏性物質。

真空中，電磁波（bō）的傳播速度極快，穿透蛋托的時間極為短暫。能夠對蛋托的內外部同時（shí）進行加（jiā）熱（rè）幹（gàn）燥。在實際微波幹（gàn）燥應用下，當蛋托的表麵水分蒸發（fā）時，蛋（dàn）托將具有從內向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向和傳熱方向一致，可以大大提高幹燥速率。而傳統的加熱方式是從蛋托外部（bù）開始加熱，再利（lì）用熱傳導方式將熱量（liàng）傳（chuán）遞到蛋（dàn）托（tuō）內部，蛋托中溫度梯度由外而內，溫升速度慢。