工藝與傳統的汙水處理（lǐ）工藝相比，其優點是工藝流程大大簡（jiǎn）化，且減少大量的管網工（gōng）程，對進水的（de）pH，濃度、溫度等無特殊（shū）要求。工藝流程圖見圖2-1。工（gōng）藝流程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂（shā）石、木塊、塑料等大塊雜（zá）物；調節池：調節水量和水質（zhì），降低對後續處理（lǐ）構築物的衝擊（jī）負（fù）荷；混合器：將汙水（shuǐ）與投（tóu）加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振（zhèn）蕩；微波反應器：汙染（rǎn）物與添（tiān）加劑（jì）進行物理化學（xué）反應以及微波低溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實（shí）現固液分離，達到排放或回用目的（de），汙泥則脫（tuō）水外運或（huò）用作其（qí）他用途。

微波幹燥過程的溫（wēn）度場分布受介質本身的介電性質影響（xiǎng），介電性質又是（shì）介（jiè）質本身的溫度或含水率的非線（xiàn）性變化函數。微（wēi）波幹燥過程，因為低溫度和高含水率的地方，介電常數和介電損耗高，所以食品微波真（zhēn）空幹燥設備將集（jí）中在相應位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定（dìng）微波僅加熱濕材料內的（de）極性材料而（ér）不加熱基質材（cái）料（liào）。因此，在（zài）微（wēi）波真空幹燥設備加熱（rè）濕材料的過程中，主要（yào）是水分被加熱，並且基質材（cái）料（liào）僅在濕氣排放過程中通過熱傳導具有一（yī）定的溫度升高。

是（shì）指（zhǐ）各種（zhǒng）微波設（shè）備，例如（rú）微波幹（gàn）燥設備，微波殺菌設備等的零部件.微波（bō）設備配件是各種微波設備的良好選擇，可以有效延長微波設備的使（shǐ）用壽命，使（shǐ）其繼續高效運行.隨著微波設備在工業領域越來越廣泛的應用（yòng），許多廠商（shāng）意識到購買微（wēi）波設備配件可以節省大筆維修甚至更新設備的費用微（wēi）波設備配件的優（yōu）勢:1. 類別豐富的微波機（jī）械配件（jiàn）,可供（gòng）使用微波設備的廠商進（jìn）行選擇.專業的微（wēi）波設備製造商可以毫（háo）無壓力的供應配件,隻需顧客準確描述其用途,單位產（chǎn）量等參數.

微波樹脂粉烘（hōng）幹機械加熱過程中，待幹燥樹（shù）脂粉吸收熱能和脫水過（guò）程並不完全由幹燥介質及本（běn）身的導（dǎo）熱性質（zhì）決定（dìng），因此熱（rè）阻可忽略不計。 物質的（de）介電損耗因數與其吸波性能成正比關係，即損耗因數大的物質在微波場（chǎng）中能夠（gòu）更好地吸收微波能（néng）。從宏（hóng）觀上來（lái）看，加熱介電損耗（hào）因（yīn）數（shù）大的物質，而損耗因數小的物質受熱較慢，即（jí）微波具（jù）有選擇性加熱的（de）特性。由（yóu）於水的介電（diàn）損耗因素遠大於一般（bān）礦物或材料，微波能選擇性加熱水分，而不是樹脂（zhī）粉整體受熱，所以在幹（gàn）燥過程中微波輻射對水分的脫除具有獨特（tè）的優勢。

幹燥木材的時（shí）候，由於熱量不是從（cóng）木材外部傳入，而是在木材內（nèi）部水分子和木材摩擦直接產生熱能（néng），又稱體積加熱。 這種體積加熱使被（bèi）幹燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且熱透（tòu）所需時間與木材厚度（dù）無關。木材內部的水分迅速汽化，形成向外擴（kuò）散的（de）壓力，同時由於木材表麵有熱損失以及水分的蒸發（fā），故實際上木材內部溫度高於表麵溫度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快了（le）水分的移動速度。