微波真（zhēn）空幹燥，是指（zhǐ）將被幹燥（zào）物料處於真空條件下，采用微波對（duì）產品幹燥的技術。化工閃蒸幹燥設備可用於在高溫下（xià）易分解、聚（jù）合（hé）和變質的熱（rè）敏性物（wù）料的低溫（wēn）幹燥，廣泛地適用於製藥、化工、食品電（diàn）子等行業，具有（yǒu）幹燥物品（pǐn）速度快，不（bú）會對被幹燥物品的內在質量造成破壞等特點（diǎn）。與閃蒸（zhēng）幹燥設（shè）備哪家好相比，微波真空幹燥大大降低了需要（yào）去除的液體的沸點，可輕鬆應用於熱敏（mǐn）性物質。

微（wēi）波木材烘幹器是有別於（yú）傳統木材幹燥（zào）的一種機器，既然與傳統木材幹燥有所不（bú）同，人們（men）對微波木材烘幹設備自然也存在一（yī）些疑問，下麵（miàn）就由小編來為您簡單解答。問題一：不同規格（gé）的木材是否可以混合烘幹？微波木材幹燥器是使被加熱物成為發熱體，這樣（yàng）就可以帶動木材中含有（yǒu）的水量（liàng）蒸發（fā）幹燥。但是，不同規格的木材含水量不同，甚至（zhì）差（chà）異較大，使用微波木材烘幹設備（bèi）時不（bú）適合同時幹燥。問題二：微波（bō）木（mù）材幹燥會不會導致木材開裂甚至變形？這個現象基本上不存在。微波木材（cái）烘（hōng）幹設備是有別於傳統烘幹設備的一種木材幹燥方式（shì），它的突（tū）出特點就是木材不（bú）會在幹燥過程中開裂（liè）或變形，這是它的進步（bù）之處。不過，如果木料本身有裂（liè）縫，幹燥過程中裂縫可（kě）能會變大。對（duì）於這一問題，廠家建議幹燥（zào）時，分別對不（bú）同厚度和含水量的木料進行（háng）調試記錄，方便下次（cì）幹燥時調試數值。

熱烘幹的設備是熱烘幹機，一般采用空氣作（zuò）為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全（quán）自動化，節省人力成本。烘（hōng）幹時空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅（hóng）外線，可根據企業需要自行選擇。這些熱量來（lái）源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色（sè）環保；其次不（bú）使用物料（liào）燃燒，無明火隱患；再則（zé）生產過程中不會產生異味，不汙染物料（liào）。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度（dù）之間調（diào）試，保證產品（pǐn）色（sè）澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機（jī）還配置了（le）熱循環裝置，回（huí）收餘熱再利用，節（jiē）省成本。 　

微波樹脂粉烘（hōng）幹設備的微波幹燥技術具有區別於常規（guī）幹燥的獨特加熱機製，主要表現在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的不同。傳統熱幹燥方式中，將熱量由表及裏地傳（chuán）遞至樹脂粉中使水分蒸發，能量傳遞的原始推動力則（zé）是（shì）溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內層轉移至表層，再由表層（céng）轉移至熱風，這個過程需要克（kè）服氣膜阻力。常規幹（gàn）燥過程中蒸汽擴散方向與溫度梯度相反，導致擴散受（shòu）阻，傳（chuán）熱（rè）效率降低。