微（wēi）波樹脂粉烘幹設備的微波幹（gàn）燥（zào）技術具有區別於常規幹燥的獨特加熱機製（zhì），主要表（biǎo）現在遷移勢的差異以（yǐ）及遷移勢（shì）梯度方向的不同（tóng）。傳統熱（rè）幹燥方式中，將熱（rè）量由表及裏地傳遞至樹（shù）脂粉中使（shǐ）水分蒸發，能量傳遞的原始推動力則是溫度梯度。水分以（yǐ）蒸汽的形式從樹脂粉內層（céng）轉移至表層，再由表層（céng）轉（zhuǎn）移至熱風，這個過程需要克服氣（qì）膜阻力。常規幹（gàn）燥過程中蒸汽擴散方向與溫度梯度（dù）相反，導（dǎo）致擴（kuò）散受（shòu）阻，傳熱效率降低（dī）。

反（fǎn）應的程度除了與（yǔ）反應類型有關外，還（hái）與微波的強度、頻率（lǜ）、調製方式及（jí）環境條件有關。對有些不（bú）能直接（jiē）與微波反映的有機化合物，可（kě）通過（guò）添加劑（jì）把微（wēi）波能傳給（gěi）這些物質而誘發化（huà）學反應。在添加劑的作用下溫度迅速升高（例如很（hěn）容易超1400℃）。水中的（de）汙染（rǎn）物是在添加劑與微波的共（gòng）同作用下，發生劇烈的催化、物（wù）理化學反應，轉化成不可溶物質或氣（qì）體從水中分離，水中的大分子、難降解（jiě）有（yǒu）機汙染物在微波及（jí）添加劑的共同作用下，被分解為小分子，與添加劑（jì）結合成速沉（chén）絮體物去除（chú），金屬離子可直接與添加劑合成速沉絮體物沉澱，氨氮轉化為（wéi）氨氣逸出，水中磷（lín）轉（zhuǎn）化為（wéi）不可溶解磷酸鹽沉澱去除。對水中的汙染物通（tōng）過物理（lǐ）及（jí）化（huà）學（xué）作用進行降解、轉化，從而達到汙水淨化。

微波對流（liú）體中物（wù）質進行（háng）選擇性加熱，對吸波（bō）物質有低溫催化作用；能夠加速流體中固、液分離；具有低溫殺菌、均勻加（jiā）熱、迅速升溫（wēn）、快速穿透等功能。達到去汙除濁殺菌的效果，不產生二次汙染。將汙水送入2450兆（zhào）赫的微波場中，根據“極性分子理論”，極性分子在微波場作用下，發（fā）生工業微波（bō）烘（hōng）幹高頻振蕩，消耗能量而發（fā）熱。在（zài）單位體（tǐ）積（jī）內的（de）物質，被吸收的（轉化為熱能損耗）微波功率Pa，與（yǔ）電場（磁場）強（qiáng）度E、物質的損耗角正（zhèng）切tgδ和頻率f成正比。工業微波烘幹物（wù）質吸收的微波能全部轉化（huà）為熱能，Pa即為單位時間內，單位物（wù）質體積中產生的能量。tgδ即為物質的介電常數。微波除了能加速反應之外，還具有分子間直接作用（yòng）而引起的“非熱（rè）效應”。

工藝與傳（chuán）統的汙水處理工藝相比（bǐ），其優點是工藝流（liú）程大大簡化，且減少大量的（de）管（guǎn）網工（gōng）程，對進水的pH，濃（nóng）度、溫（wēn）度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工（gōng）藝流程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和（hé）水質，降低對後續處理構築物的（de）衝擊負荷；混合器：將汙（wū）水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應（yīng）器：汙染物與添加劑進行物理化學（xué）反應以及微波低溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液分離，達到（dào）排放或回用（yòng）目的，汙泥則脫水外運或用作其他用途。