據使用客（kè）戶（hù）反映，市場上大多數廠家頂部為平頂(吊（diào）籃結構除外（wài）)，烘幹過程頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料中（zhōng），容易導致幹燥（zào）不均（jun1）勻的現象發生。其次，有很多客戶反映微波真空幹燥機底部集水嚴重（chóng），烘幹過（guò）程需要中間停止工作，排除一次集（jí）水才可繼（jì）續烘幹。所以（yǐ），微波真空幹（gàn）燥機需從用戶實際操作過程出發升級工藝。例（lì）如，針對幹燥不均情況，齊協微波設備公司（sī）采取大麵積饋能方式（shì），確保微波場（chǎng）均與合理分布，提高微波能利用效率，並避免局部熱點和濺料現象的發生，還可以大幅減少（shǎo）對磁控管（guǎn）的損害（hài），此外設備（bèi）增（zēng）加一套冷凝係統，以便（biàn）使水蒸氣快（kuài）遞變成水排出，縮短了幹燥時間，提（tí）高了（le）生產效率。

幹燥木材的時（shí）候，由於熱量不（bú）是從木材外部（bù）傳入（rù），而（ér）是在木材內部水分子和木材摩擦直接產生熱能，又稱體積加熱。 這種體積加熱（rè）使被幹燥的木材沿整個厚（hòu）度幾乎（hū）同時熱（rè）透，而且熱透所需時間與木材（cái）厚度無關。木材內部的水分迅速（sù）汽化，形成向外擴散的壓力，同時由於木材表麵有（yǒu）熱損失（shī）以及水（shuǐ）分的蒸發，故實際上木（mù）材內部溫度高於表麵溫度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加（jiā）快了水分的移動速度。

筆者（zhě）周末去超市購物，發現某薯片品牌（pái）出了新口味，貨架上的新品已經被零食愛好者一搶而空。薯片在零食喜愛榜（bǎng）的排名一直居高不下，市場（chǎng）上售賣的（de）薯片類型也以油炸薯片為主。隨著人們對健康的關注度越來越高，市場（chǎng）上也開始出現了烘焙類薯片。油炸薯片顧名思義就是將土豆（dòu）切片後進（jìn）行高溫油（yóu）炸，成品（pǐn）含30%~40%的脂肪量。碳水化合物在高溫油炸時還會生成（chéng）丙烯酰胺，長期食用不利於身體健康。烘焙薯片在製作過程（chéng）中不使（shǐ）用油炸，降低（dī）了成品（pǐn）的脂肪（fáng）量，也不會生成丙烯酰胺，比油炸薯片（piàn）更加健康。現在的工業化生產線上，烘（hōng）焙薯片（piàn）的生產工藝主要（yào）有兩種（zhǒng）：熱烘幹和微波烘幹。

真空中，電磁波的傳播（bō）速度極快，穿透蛋托的時間極為短暫。能夠對蛋（dàn）托的內外部同時進行加熱幹燥。在實際微波幹燥應用下，當蛋托的表麵水分蒸發時，蛋托將具有從內向外的溫度（dù）梯度，使得水分遷移的方向和傳熱方向一（yī）致，可（kě）以大大提高幹燥（zào）速率。而（ér）傳統的（de）加熱（rè）方式是從蛋托外部（bù）開始（shǐ）加（jiā）熱，再利（lì）用熱傳導方式將熱量傳遞到蛋托內部，蛋托（tuō）中溫度梯度由外而內，溫升速度慢。

1.與常（cháng）規（guī）幹燥法相比，微波樹脂粉烘幹設備的幹燥快速高效。 樹脂粉微波烘幹設備的幹燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內層和表層水分同時被微波選擇性加熱，水分受熱後瞬間產生汽化，而（ér）樹脂粉內層與表層氣膜及空氣產生巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速地由（yóu）樹脂粉內部轉移至空氣中。 　

熱烘幹的設備是熱烘幹機（jī），一般采用微波幹（gàn）燥機哪家好空氣作為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自（zì）動化，節省人力成本。烘幹（gàn）時空氣的熱量來源大多（duō）為以下幾種：蒸（zhēng）汽、熱水、電力、紅外線，可根據（jù）企業需要自（zì）行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共（gòng）同點（diǎn）。首先是綠色環保；其次食品微波幹燥（zào）機不使用物（wù）料燃燒，無明火隱患；再（zài）則生產過程（chéng）中不會產生異味，不汙染物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝（shè）氏度（dù）之（zhī）間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆（cuì）。烘（hōng）幹機還配置了熱循環裝置，回收（shōu）餘熱再利用，節省成本（běn）。