優勢凸顯，故在市場上（shàng）需求旺盛，市場規模不斷（duàn）擴大。微（wēi）波真空幹燥箱其微波源技術能夠確保（bǎo）係統24小時連續工作。其中，磁（cí）控管為進口原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備定製的高壓變壓器，性能穩定。此外，可以根據產品脫水工藝曲線合（hé）理布置微波饋口，在實現有效脫水的同時，盡量降低物料的溫度，從而提高（gāo）能量利用率。同時，可以根據（jù）空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設定物（wù）料及溫度、微波功率等（děng）更佳參數組合，提高微波能利用率，確保脫水效率。

工藝與傳統的汙水處理（lǐ）工藝（yì）相比，其優點是工藝流程大大簡（jiǎn）化，且減少大量的管網工程（chéng），對進水的pH，濃（nóng）度、溫度（dù）等無特殊要求（qiú）。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙水中較大顆粒（lì）.砂石、木塊（kuài）、塑（sù）料等大塊雜物；調節池：調節水量和水質，降低對後續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將（jiāng）汙水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微（wēi）波反應器：汙染物與添加劑進行物理化學反應以（yǐ）及微（wēi）波低溫催化的物化反應；沉降（jiàng）過濾設備：實現固液分離，達到排放或回用目的，汙泥則脫水外（wài）運或用作其他用途。

淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛（wèi）生，產品質量便於控製。3、均勻解凍微波解凍（dòng）能使物料表裏同（tóng）時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現（xiàn）外熱內冷的（de）現象。4、保證營養性，具有熱效應和生物效應，能保持解凍物料的口味，蛋白質、氨基酸、維（wéi）生素等營養成份不（bú）受破壞。微波快速解凍的（de）特性使解凍物（wù）料能夠快速經過細菌大量繁殖的溫度區域，避免汙染（rǎn）。

微（wēi）波對流體中物質進行選擇性加熱，對吸波物質（zhì）有低溫催化作用；能夠加速流體中固、液分離；具（jù）有低溫殺菌、均勻加（jiā）熱、迅速升溫、快速穿透等功能。達到去汙除濁殺菌的效果，不產生二次汙染。將汙水送入2450兆赫的微波場中，根據“極性分（fèn）子理論”，極性分子在微波場作用下，發（fā）生化工微波烘幹設備高頻振蕩，消耗能量而發熱。在單位體積（jī）內的物質，被吸收的（轉化為熱能損耗）微波功率Pa，與電場（磁場）強度E、物質的損耗角正切（qiē）tgδ和（hé）頻率f成正比。化工微波烘幹設備物（wù）質吸收的微波能全部轉化為熱能，Pa即為單位時間內，單位物質體積中產生的能量。tgδ即為物質的介電常數。微波除了能加速反應之外，還具有分子間直接作用而引起的“非熱效（xiào）應”。

二、空（kōng）箱恒定法。先把工作（zuò）室的溫度升到（dào）並穩定在所需要的烘幹（gàn）溫度上（shàng），然後再把試品（pǐn）迅速放入（rù）工作室。這種辦法（fǎ）要注意保護操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發物因揮發速度太快而可能（néng）產生（shēng）的新（xīn）危險。由於技術改進，現在我廠生產的（de）熱風循環烘幹（gàn）機配置的自整定係統，在即將達到設定溫度的時候，係統自動調整加熱元件，防止溫衝幅度過大。

尺寸長寬（kuān）高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸（cùn）定製）微波幹燥（zào）設備的 優（yōu）勢更為明顯的是，可以連續24小時生產，操作（zuò）簡單，易於控製，節省（shěng）人工。微波幹（gàn）燥設備烘幹加熱隻要短短幾分鍾就可（kě）以去（qù）掉物料的水分（fèn），產（chǎn）能提高了。設備在工作的過程中，還不產生三廢，達到環保的（de）要求。因（yīn）此現在比較潮流（liú）的設備也就是（shì）微波設備了。