在微波蛋托烘幹機中，裝置是全封閉的，各組成（chéng）部（bù）分都基本不吸（xī）收微波，故微波（bō）主要用於加熱媒（méi）質，產生的微波能量損耗較小（xiǎo）。另外（wài）微波光速進入濕蛋托內部，瞬間轉化（huà）為（wéi）熱能（néng），微波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加（jiā）熱裝置是一個用特殊金屬材料製製成的封閉腔體，壁麵完全反射微波，從而避免了微波泄漏，因此微波基本上被濕蛋托完全吸收，加熱過程基本沒有熱量耗散。相同的負荷，微（wēi）波幹燥能（néng）耗小於電熱幹燥能耗的10%，最（zuì）終實現了微波蛋托烘幹機（jī）的節能。

據使用客戶反映，市（shì）場上大多數廠家頂部（bù）為平（píng）頂(吊籃結構除外)，烘幹過程（chéng）頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料中，容易導致幹燥不均勻的現象發生（shēng）。其次，有很多客戶反映微波真空幹燥（zào）機底部集（jí）水嚴重，烘幹過程需要中間停止工作，排除一（yī）次集水才可（kě）繼續烘幹。所以，微波真空幹燥機需從用戶實際操作過程出發升級工藝。例（lì）如，針對幹燥不均情況，齊（qí）協微波設備公司采取大（dà）麵積饋（kuì）能方式，確保微波場均與合理分布，提高微（wēi）波能（néng）利用效率，並避免（miǎn）局部熱點和濺（jiàn）料現象（xiàng）的發生，還可以大（dà）幅減少對磁控管（guǎn）的損害，此外設備增加一套冷凝係統，以（yǐ）便使水（shuǐ）蒸氣快遞變成水排出，縮短了幹燥時（shí）間，提高了生產效率。

在（zài）微波入射的情況（kuàng）下，介質的溫度將（jiāng）升（shēng）高，並（bìng）且隨著微波輸入的停止，溫度將直接降低。傳統加熱係統存在（zài）嚴（yán）重的溫度變化滯後問題，溫度控製不（bú）夠靈活且造成（chéng）大量熱量消耗。加（jiā）熱原理：當介電質（zhì）置於交變電磁場中時，帶有不對（duì）稱電荷的分子受到交變電磁場的激（jī）勵，產生轉動，由於物質內（nèi）部原有的分子無規律熱運動（dòng）和相鄰分子之間作用，分子的轉動受到幹擾和限製，產生“摩擦效應”，結果一部分能量轉化（huà）為分子熱運動（dòng）功能，即以熱的形式表現出來，從而蛋托被加熱。也就（jiù）是（shì）電場能轉化（huà）為勢能（néng），爾後轉化為熱能。

食品微波真空幹燥機配件包括（kuò）磁控管(微波（bō）管),工（gōng）業（yè）微（wēi）波用高（gāo）壓變壓器,高壓電容,微波（bō）高壓二極（jí）管(高壓矽堆),微（wēi）波用保護二極（jí）管,微波用冷（lěng）卻風機軸流風機,小型風機,強排風（fēng）機,工頻離心風機,微波用輸送帶,激勵（lì）腔(波導),微（wēi）波（bō）抑製板,光電耦（ǒu）合（hé）隔離（lí）板等等.微波真空幹燥機廠家:工業變頻油冷電源:微波輻射器:該（gāi）產品采用數控車床對高（gāo）純鋁（lǚ）加工而成,表麵經過抗氧化（huà）處理,不容易刮花及耐鹽霧（wù）腐蝕.接頭采用通用的N/L16銅接頭.它被廣泛用於各種微（wēi）波設備上,具有噪音低,功率輸出穩定,長時間工作溫升低（dī）等特點. 　　

工藝與傳統的汙水處理工藝相比，其優點（diǎn）是工（gōng）藝流（liú）程大大簡化，且減少大（dà）量的（de）管（guǎn）網工程，對（duì）進水的pH，濃度、溫度（dù）等無特殊要求。工（gōng）藝（yì）流程圖見（jiàn）圖2-1。工（gōng）藝（yì）流程（chéng）格柵：清除汙水中較大顆（kē）粒.砂石、木（mù）塊、塑料等大塊雜物；調節池（chí）：調節水量和水質，降（jiàng）低對後續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微（wēi）波反應器：汙染物與（yǔ）添（tiān）加劑進行物理化學反應以及微波低溫催化的物化反應；沉降過濾（lǜ）設（shè）備：實現固液分離，達（dá）到排放或回用目的，汙泥則脫水（shuǐ）外運或用作（zuò）其他用（yòng）途。