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微波幹燥(zào)殺菌設備

產品分類

16年專注於高密度模切機(jī)生(shēng)產定製

吉林工業微波幹燥機廠家

2020-08-18
吉(jí)林工業(yè)微波幹燥機廠家

熱風循環烘箱溫度過衝太大是指首次開機時,工作溫度超過設定溫度3℃以上後,再(zài)慢慢降低並穩定在目標(biāo)溫度上的(de)現象。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行業對這種現象是比較敏(mǐn)感(gǎn)的(de)。 徹底消除(chú)溫度(dù)過衝是不可能的,使溫度(dù)過衝(chōng)達到可以接受的程度是有辦(bàn)法的。對於以前購買產(chǎn)品的用戶來講,這裏有以下幾種辦法可供(gòng)用戶選擇(zé):一、二(èr)段升溫法。先把設定在離需要溫度差5~10℃處(具體差多少合適,用戶可(kě)以根據當時的環境溫度和產品的多少確定),穩定後再把儀表溫度重新設定在所(suǒ)需(xū)要(yào)的目標溫度上。

吉林工(gōng)業微波幹燥機廠家

1.與常規幹燥法相比,微波樹脂粉烘(hōng)幹設備的幹燥(zào)快速高效。 樹脂粉微波烘幹設備的幹燥過程中(zhōng),樹脂粉中全部水分,即內(nèi)層和表層水(shuǐ)分同時被微波(bō)選擇性(xìng)加(jiā)熱,水分受熱後瞬間產生汽化,而樹脂粉內層與表層氣膜及空氣產生巨大(dà)的壓(yā)差,形成(chéng)巨大推動力(lì),使水分快速地由樹脂粉內部轉(zhuǎn)移至空氣中。  

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反應的程度(dù)除了與反應類型有關外,還與微波的強度、頻率、調製方式及環境條件有關。對有些不能直接與微波反映的有機化合物(wù),可通過添加劑把微波能傳給這些物質而誘發化學反應(yīng)。在(zài)添加劑的作用下溫度迅速升高(例如很容易超1400℃)。水中的汙染物是(shì)在(zài)添加劑與微波的共同(tóng)作用下(xià),發生劇(jù)烈的(de)催化、物理化學反(fǎn)應,轉化(huà)成不可溶物質或氣體從水中分離,水中的大分子(zǐ)、難降解有機(jī)汙染物在微波及添加劑的共同作用下,被分解為小分子,與添加劑結合成速沉(chén)絮體物去除,金屬離子可(kě)直接(jiē)與添加劑合成速沉絮體物(wù)沉澱,氨氮轉化為氨氣逸出,水中磷轉化為不可溶解磷酸鹽沉澱去除。對水中的汙染物通過物理及化學(xué)作用進行降解(jiě)、轉化,從而達到(dào)汙(wū)水淨化。

吉(jí)林工業微波幹燥機(jī)廠家

據使用客(kè)戶反映,市場上大多數廠家頂部(bù)為平頂(吊籃結構除外(wài)),烘(hōng)幹過程頂部蒸汽凝結,滴落到上(shàng)層托(tuō)盤的物料中,容易導致幹燥不均勻的現象發生。其次,有很多客戶反(fǎn)映微波真(zhēn)空幹燥機(jī)底部集水(shuǐ)嚴重,烘幹過程需要中間停止工作,排除一(yī)次集水(shuǐ)才可繼續烘幹。所以(yǐ),微波真空幹燥機需從用(yòng)戶實際操作過程出發升級工藝。例如,針(zhēn)對(duì)幹燥不均(jun1)情況,齊(qí)協微波(bō)設備公司采取大麵積(jī)饋能方式,確保微波場均與合理分布,提高微波能利用效(xiào)率,並避免局(jú)部熱(rè)點和濺料現象的發生,還可以大幅減少對磁控管的損害,此外設備(bèi)增加一套冷凝係統,以便(biàn)使水蒸氣快遞變(biàn)成水排出(chū),縮短了幹燥時間,提高了生產效率。

吉林工業微波幹燥機(jī)廠家

工業微波幹燥機的應用不斷擴大,微波(bō)設備的(de)結構、功率配置是根據具體客(kè)戶生產工藝而確定的,可按照產品的實際情況量身定做對(duì)應的(de)設備。一台微波幹燥機廠家的主要構造(zào)主要分以下幾部分: 1、微波加熱係統:即微波設備的內部(bù)空間,物料在微波腔(qiāng)體(tǐ)內(nèi)被加(jiā)熱幹燥或滅菌部分; 2、微(wēi)波發生係統:俗稱磁控管,它將電能轉化為微(wēi)波(bō)能; 3、波導(激勵腔):由磁控(kòng)管發出的微波經波(bō)導激勵進入微波腔(qiāng)體內,其作用是將微(wēi)波的能量通過波導的模式射入(rù)到需(xū)要加熱幹燥殺菌的物料上;4、微波抑製係統:如微波爐門、微波抑製器和其它抑製機構,防止並控製微波(bō)泄露達(dá)到國標要求; 5、微波(bō)輸送(sòng)係統(tǒng):指軌道或傳送帶等輸送機構;

吉林工(gōng)業微波幹燥(zào)機廠家

在脫水前先經過凍結處理,從而(ér)凝固形成穩定的骨架結構,在經過真空處(chù)理,水分升華實現幹燥的目的後,骨(gǔ)架結(jié)構仍可保持穩定,使得幹(gàn)製品保持(chí)原有形態。在(zài)幹燥過程中,食品物料會(huì)形成多孔結構,獲得良好的速(sù)溶性和複水性。食品物料中的水分在凍結處(chù)理後以冰晶形態存在,原來榮譽水的溶解物質會均勻分布在物料中。處理時這些溶解物質會析(xī)出,避(bì)免了物料內(nèi)部水分向表麵遷移所攜帶的(de)溶解物質析出而造成表麵硬化的現象。凍(dòng)幹的(de)後(hòu)一階段仍在真空條件下進行,因而脫水比較徹底,經過凍幹的製品水分活度較低,在配以(yǐ)真空或者充氮等特殊包裝,可以在常溫下長期保(bǎo)存,這樣(yàng)食品(pǐn)在運輸過程中就不需要(yào)再建立耗子巨(jù)大的冷鏈,且(qiě)幹燥後製品種(zhǒng)類請,運輸、攜帶更方便。

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